基桩高应变法作业指导书

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1、文件控制代号：HAJJ3113-08作业指导书基桩高应变法试验控制状态：受控口非受控口持有者姓名：编号：编制:审核:批准:2008-08-01实施2008-08-01发布淮安市建筑工程检测屮心有限公司第一章、使用范围1.1本方法适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性；监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比，为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。1.2进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时，应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。1.3对于大直径扩底桩和Q-s曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩，不宜采用本

2、方法进行竖向抗压承载力检测。第二章、仪器设备2.1检测仪器的主要技术性能指标不应低于《基桩动测仪》JG/T3055中表1规定的2级标准，且应具有保存、显示实测力与速度信号和信号处理与分析的功能。2.2锤击设备宜具有稳固的导向装置；打桩机械或类似的装置（导杆式柴油锤除外）都可作为锤击设备。2.3重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整，高径（宽）比不得小丁1,并采用铸铁或铸钢制作。当采取自由落锤安装加速度传感器的方式实测锤击力时，重锤应整体铸造，且高径（宽）比应在1.0〜1.5范围内。2.4进行承载力检测时，锤的重量应大于

3、预估单桩极限承载力的1.0%〜1.5%,混凝土桩的桩径大于600mm或桩长大于30m时取高值。第三章、现场检测3.1检测前的准备工作应符合下列规定：1）预制桩承载力的时间效应应通过复打确定。2）桩顶面应平整，桩顶高度应满足锤击装置的要求，桩锤重心应与桩顶对中，锤击装置架立应垂直。3）对不能承受锤击的桩头应做加固处理，混凝土桩的桩头处理按如下执行：0.1混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。0.2桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合。0.3桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层Z下，各主筋应在同一高

4、度上。0.4距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度为3〜5mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片2〜3层，间距60〜100mm。0.5桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1〜2级，且不得低于C30o0.6高应变法检测的桩头测点处截面积应与原桩身截面积相同。4）传感器的安装应符合《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003附录F的规定且对于大直径桩传感器与桩顶之间的距离，不得小于1D（D为试桩的直径或边宽），安装面处材质和截面尺寸与原桩身相同，传感器不得安装在截面突变处

5、附近。5）桩头顶部应设置桩垫，桩垫可采用10〜30mm厚的木板或胶合板等材料。3.2参数设定和计算应符合下列规定：1）采样时间间隔宜为50〜200Ps,信号采样点数不宜少于1024点。2）传感器的设定值应按计量检定结果设定。2）自由落锤安装加速度传感器测力时，力的设定值由加速度传感器设定值与重锤质量的乘积确定。3）测点处的桩截面尺寸应按实际测量确定，波速、质量密度和弹性模量应按实际情况设定。4）测点以下桩长和截面积可采用设计文件或施工记录提供的数据作为设定值。5）桩身材料质量密度应按表9.3.2取值。桩身材料质量密

6、度（t/m3）表9.3.2钢桩混凝土预制离心管桩混凝土灌注7RS9sn?406）桩身波速可结合本地经验或按同场地同类型已检桩的平均波速初步设定，现场检测完成后应按第9.4.3条调整。8）桩身材料弹性模量应按下式计算：E=p-c2（9.3.2）式中E——桩身材料弹性模量（kPa）；C桩身应力波传播速度（m/s）；p——桩身材料质量密度（t/m3）o3.3现场检测应符合下列耍求：1）交流供电的测试系统应良好接地；检测吋测试系统应处于正常状态。2）采用自由落锤为锤击设备时，应重锤低击，最大锤击落距不宜大于2.5m。3）试

7、验目的为确定预制桩打桩过程中的桩身应力、沉桩设备匹配能力和选择桩长时，应按本规范附录G执行。4）检测时应及时检查采集数据的质量；每根受检桩记录的有效锤击信号应根据桩顶最大动位移、贯入度以及桩身最大拉、压应力和缺陷程度及其发展情况综合确定。5）发现测试波形紊乱，应分析原因；桩身有明显缺陷或缺陷程度加剧，应停止检测。第四章、检测数据的分析与判定4.1检测承载力时选取锤击信号，宜取锤击能量较大的击次。4.2当出现下列情况之一时，锤击信号不得作为承载力分析计算的依据。1）传感器安装处混凝土开裂或出现严重塑性变形使力曲线最终

8、未归零。2）严重锤击偏心，两侧力信号幅值相差超过1倍。3）触变效应的影响，预制桩在多次锤击下承载力下降。4）四通道测试数据不全。4.3桩身波速可根据下行波波形起升沿的起点到上行波下降沿的起点之间的时差与已知桩长值确定（图9.4.3）；桩底反射信号不明显时，可根据桩长、混凝土波速的合理取值范围以及邻近桩的桩身波速值综合确定。囹V.4..5慨勺姣迷型WJ疋4.4