热镀锌钢板镀层附着量检验方法

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1、广东建材2010年第1期检测与监理热镀锌钢板镀层附着量检验方法闻丽华(广州穗监工程质量安全检测中心)摘要：在现代化大酗钢带连续热镀锌生产线上，均设有在线镀层厚度测量装置可以连续测出镀层厚度。然而，为校准这砦测鼍仪的精确性以及作为产品给出检验数据，在生产钢板的企业中，大多采用化学溶解退镀法(退镀法)来检测钢板的附着量。关键词：热镀锌；附着量；检验热镀锌及其合金钢板性能优越、品种繁多，广泛应用于国民经济的各个领域，特别是建筑业、汽车业和电器业。随着世界汽车工业的发展，人们对热镀钢板也提出了最为严格的性能要求，即高强度、高深冲、高表面质量以及对涂料漆的高附着性。本文

2、结合标准对热镀锌的要求，分析了用传统的化学溶解法测热镀锌层(以锌铁合金层为例)附着量的检验方法。1化学溶解法基本原理为预防值得注意的锈蚀，钢板表面必须均匀镀上一层尽可能薄的镀层。熟镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层，叫做热镀锌铁合金镀层，镀层代码为zF。所谓的镀层重量指的是钢板两面镀层的总重，单位是g／mz。用溶液(剥离液)溶解去除镀层，然后试样表面积除镀层重量，所得的厚度即为镀层平均厚度。这种方法适用于测量形状简单、尺寸小的零件(试样)。2仪器分析天平、烧杯、容量瓶、量杯、加热器等。3溶液采用HCL：Sb203=1000毫升：20克的

3、剥离液或HCL、六次甲基四胺(cgt，2N4)=1000毫升：1克的剥离液溶解去除镀锌层(1)用电子天平称取lg六次甲基四胺(精确到4．2系统全封闭防护方式在热箱、冷箱外部加装环境套层，并在环境套层内加装加热和制冷装置。自动进行环境温度调控，使热箱、冷箱有一个稳定的温度环境，完全排除了外界对系统的1．0009)，倒入500ml的烧杯中；(2)用单标吸管量取166．67mlHCL，滴入盛有六次甲基四胺的烧杯中；(3)用量杯加入200ml左右的超纯水，然后放在加热板上加热，使其充分溶解：(4)冷却，转移到1000ml的容量瓶中，注入超纯水，定容到1000ml摇匀，

4、静置至澄清，即可使用。4取样方法通常在热镀锌生产线上，分卷时截取长度大于500mm的镀锌板，制成各种检测项目要求的试样进行质量与性能检测，具体取样部位如表l所示。分别取三个试样，一个是从宽度的中间位置，另两个各从两边(距边缘至少50ira)截取，如图1所示。这三个试样的最小面积应为2000m2，所得的三点检测的结果即为三个试样的平均镀层重量镀层附着性。为使所测结果比较准确，试J_一轧制方向froII卯h．()Idl88l昌I1fh，2矿^图1镀层重量的取样位置温度影响，保证了系统按国标的精度要求，对外窗、门、墙体进行保温性能检测。各质量检测加强保温传热系数要求

5、监督检查。●一53—检测与监理广东建材2010年第1期表1各种钢种对应的取样部位取样部位钢种中头尾1／41／2一般钢种√拉伸钢种√’，√深冲钢种-√结构钢种√注：√表不取样邵位样在称量前应用酒精、汽油或苯除去表面的油污。5分析步骤(1)制样。用剪板机在钢板运行的操作侧、中间部位、传动侧处分别剪6块规格为90ram×90ram的板，即分为表面和里面。并做好标识。(2)样片处理。将试样片浸泡在丙酮(或乙醇、甲苯溶液(1：1))中，用超声波清洗器清洗3min，以除去钢板表面的油污。(3)用乙醇脱水5秒左右。(4)热风干燥。(5)称重。用电子天平称量，精确到小数点后四

6、位，并记为a(g)。(6)剥离。称重完毕把样片固定在剥离装置上，用50ml的量杯量取50ml剥离液倒入剥离装置中，直到泡沫减少溶液均一为止。(7)加热。(8)再次称重。取出试样片立即用等离子交换水进行清洗，用吸水纸将试样片擦干，再用热风快速吹干。用电子天平称量，精确到小数点后四位，并记为b(g)。6结果计算及其误差分析6．1计算测量完后再反过来测第二面。用称重法测定金属重量时，镀层平均厚度按下式计算：附着量(g／m2)=(a—b)×10000／SS——表示剥离装置试样的表面积(S=Ⅱrz≈64cm2)；r试样的半径。计算结果按标准GB／T8170—2008进行

7、修约。6．2误差分析在实验中进行测量和数据处理时，都应着眼于减少误差，尽可能使实验结果接近真值。6．2．1系统误差一54一在相同条件下，对同一物理量进行多次测量时，误差的大小和正负总保持不变，或按一定的规律变化，或是有规律地重复。系统误差主要来自以下三个方面：(1)仪器误差。这是由于测量仪器不完善或有缺陷，以及没有按规定条件使用而造成的误差。(2)方法误差。这是由于依据的标准不明确、实验理论、实验方法或实验条件不合要求而引起的误差。为了减小这一误差，有效的措施就是制定检验计划，做好首件检验。(3)人员误差。这是由于观测者个人生理和心理上的特点所造成的误差。一般

8、要经过复核检验、循环检验、重复检验或通