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1、·20· 2013年第6期2013年12月SichuanBuildingMaterials第39卷总第176期DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2013.06.010水泥粉磨站磨机拖曳方案讨论1123赵鑫,王远,张展宏,李龙飞(1．成都建筑材料工业设计研究院有限公司,四川成都 610021;2．成都市排水设施管理处,四川成都610021;3．天津天安机电设备安装工程有限公司,天津 301900)摘要:管磨机采用拖曳、举升方式就位,在国内已2 拖曳进磨具体方案经是一项很成熟的作业手段。但近年来随着
2、国内起重机具资源的日益丰富,租赁价格不断降低。之前“拖曳进磨”方确立采用拖曳进磨这一大方向后,细节方案就需要解式成本低廉这一优势逐渐丧失,而耗时长、危险隐患大等决以下几个问题:特点逐渐显露。因此,只有通过缜密的方案准备和比较,1)磨身如何在拖曳过程中被举升?解决坡度有多大,才能有效的控制安装进程、规避危险。坡道有多长的问题。某公司HGGP项目在加纳执行,综合当地机具条件因2)怎样拖曳才安全?解决拖曳过程中卷扬机受力分析素、粉磨车间建筑特点、进度因素综合考虑,项目决定采和保险措施的问题。用拖曳、举升方式进磨。主要讨论该文项目管磨机
3、筒体就3)磨身进入磨房后如何回旋?解决磨机路线,检查磨位过程及其中的技术细节。身在磨房内干涉的问题。关键词:管磨机;筒体;力平衡;三维运动模拟;回中坡道设置和路线选择问题,笔者通过三维建模、模转方案;安全系数拟运行来加以解决;而斜坡道角度和卷扬机系统受力问题,+中图分类号:TQ172．632．1文献标志码:B则通过计算来解决。文章编号:1672-4011(2013)06-0020-032．1 场地及设备条件清理1 方案基本条件磨房车间在进磨方案讨论时还没有修建,但从总图分析,磨机只能通过磨房北侧的剪力墙空隙中进入车间。为更本方案
4、针对的安装对象为一台CEMTEC(生产)的Φ4．6准确的体现进磨过程,项目采用三维建模方式解决磨房和磨×15．6(m)、150t/h、边沿传动,管磨机。该磨机及磨房建机尺寸和形位的问题。见图1,使用的工具与材料见表1。筑有如下技术特点:1)磨身重、大。国内180t/h的磨机,一般尺寸在Φ4．2×13(m)左右,而本磨机Φ4．6×15．6(m)(15．6m为滑履中心尺寸,磨身尺寸为16815mm),筒体净重146t。2)磨机安装位置高。国内管磨机安装中心线,一般在519042003．5m左右,而本磨机安装中心高6m。87003)滑
5、履托瓦布局及滑履托瓦外壳安装顺序有别于国内B17400磨机。国内磨机滑履与滑履罩分开安装:先安装滑履,再安装筒体,筒体就位管道完成后,再封闭滑履罩壳体。而本台磨机滑履基础和滑履为整体装配件,不必找正滑履,AA仅找正壳体即可。4)本方案中的水泥磨车间建筑为框架剪力墙式建筑。区别于国内磨车间大多数为框架结构的车间建筑,剪力墙B结构限制了大型吊车展开或拖曳后磨身在车间内的自由转动。图1 磨房示意图综合上述因素考虑,加之笔者以往的磨身安装经验。2．2 步骤分解笔者认为无论是吊装还是拖曳,来自场地的限制、磨机安1)转运,将筒体由存放处运输
6、至磨房外适当位置。此装高度的影响,将会成为方案确定过程中最大的限制因素。步骤需要根据斜坡角度计算放置位置:若距离太远会与周考虑到安装成本、施工难度、安全因素和当地资源的局限围建筑发生干涉,将出现放不下的情况;若距离太近,进性,项目决定采用拖曳方案。磨坡度过大,下滑力及阻力超过卷扬机滑轮组能力,将出现拖不动的情况。2)制作、架设拖曳、回转用到工具,如卷扬机滑轮作者简介:赵鑫(1985-),男,四川内江人,本科,工程师,研究方向:组,葫芦等。水泥设备安装。3)拖曳磨机至某平面,使其与基础成相对角度。此处 2013年第6期·
7、21·第39卷总第176期SichuanBuildingMaterials2013年12月两步骤需要计算卷扬机滑轮组能力,要求卷扬机以小于环,距离后滑履壳体最高高程45mm(取值虽然越小越好,85%功率输出,且要考虑保险措施。但考虑到转动时,托举系统,此处计划使用枕木,考虑其4)抬升磨机,使其越过所有基础及滑履高程,能顺利沉降,因此控制在50mm左右最有避免发生碰撞的可能)。回转到安装中心线。此步骤需要准确计算磨机高度,并考同时可以确定,筒体底面高度在5m位置。虑回填基础高度与回转平面的高度差。使得磨机能顺利通2)磨机平移、回转
8、,使其在不与磨房车间混凝土结构过。发生碰撞的情况下,将磨机一端转出磨房。表1使用的工具与材料在回转和平移过程中,磨机均已靠旱船上的转轴来完能力/成回转,为使旱船保持平衡,不至于因为偏载而发生侧翻。S/N工具名称台数功能/说明规格旱船回转轴应通过筒体的重心,而不是
