激光驱动器数字化装配仿真验证关键技术研究

《激光驱动器数字化装配仿真验证关键技术研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、数字化柔性装配工艺设计PROCESSDESIGNOFDIGll。ALFLEXlBLEASSEMBL．Y激光驱动器数字化装配仿真验证关键技术研究ResearchonKeyTechnologyforDigitalAssemblySimulationandVaHdafionofLaserDriver中国工程物理研究院激光聚变研究中心罗欢熊召范乃吉刘长春周海曾庭分叶海仙【摘要】激光驱动器具有规模大，零件多，洁净、精度要求高，部分装配空间狭小的特征，因此其数字化装配仿真验证所面临的难点与关键点也不一样。以靶场变形镜安装工艺仿真验证为例。详

2、细介绍了基于Delmia软件平台激光驱动器数字化装配仿真验证的3大关键技术——顺序装配仿真建模技术、增强仿真建模技术、不同工位仿真验证的快速扩展技术，实现了对工艺、工装详细的仿真验证，丰富了工艺仿真验证的内涵，并以此为基础，针对驱动器的特点，实现了不同工位仿真验证的快速扩展。关键词：激光驱动器关键技术顺序装配仿真建模【ABSTRACT】Laserdriverhasthecharacteristicsofalargescale，millionsparts，highdemandsoncleanli—nessandprecision，

3、andsomeoftheassemblyspaceisquietsmall，SOthekeypointsanddifficultiesofitsdigitalassemblysimulationfaceddiffersfromtheothers．Takedeformablemirrorinstallationprocesssimulationasanexample，threekeytechnologiesoflaserdriverdigitalas-semblysimulationsystembasedonDelmiaarein

4、troducesd—theordinalassemblysimulationmodelingtechnology,theenhancedsimulationmodelingtechnology,therapidexpansionofdifferentstationssimulationtechnology，whichhelptoachievedetailedsimulationandvalidationontechnicsandfacilities，enrichtheconnotationofassem—blysimulatio

5、n．Further，itfindsawaytorapidlyexpandsimulationandvalidationondifferentstations．Keywords：LaserdriverKeytechnologyOrdi-nalassemblysimulationmodeling伴随着科技的迅猛发展，产品更新迭代的速度越来越快，产品的生产模式由少品种、大批量逐步转变为多品种、变批量，由此数字化技术越来越成为先进制造的核心技术II-210数字化技术以产品的数字化定义为物理基础，使研制方式由以功能为中心的串行模式向以过程

6、为中心的并行协同的研制方式转变[3l。数字化技术可以加速产品的多学科并行设计与迭代优化，缩短产品的60航空制造技术·2014年第21期研发周期，减少产品的研发成本与后期工程更改量【4l。数字化装配技术作为其中一个重要的组成部分，主要是确保在产品设计阶段就能解决后续制造、装配和维护阶段所涉及的问题，减少因设计阶段的问题而引发的后续制造和装配工作的难度。激光驱动器具有规模宏大、零件众多、洁净与精度要求高等特点，同时由于所有的光束汇聚在靶场区域(如图1所示)，空间约束条件十分苛刻，这些都使得激光驱动器的装配任务面临诸多的挑战。我国神光

7、一III主机装置在研发阶段，对大件的物流通道进行了仿真验证，并对关键部件的装配可行性进行了分析，但未对安装工艺的细节与驱动器的整个建设与运行过程进行详细的仿真验证工作，致使在实际的装配与维护过程中出现了不少问题，增加了装配工作的难度并影响了装配的进度。在我国新一代更大规模的激光驱动器研发工作正式开展之前，必然需要拓展其数字化装配仿真验证的内涵与能力。本文以驱动器靶场变形镜安装工艺仿真验证为例，介绍了基于法国Delmia软件平台的激光驱动器数字化装配仿真验证的3大关键技术路线。图1激光驱动器靶场区域示意图Fig．1Diagramo

8、flaserdrivertargetarea1顺序装配仿真建模技术顺序装配仿真建模技术是指不同于通常的先逆向做拆卸动作、再反转得到装配的流程，仿真的流程是顺向进行的，并尽量贴近现场操作人员的视角；装配的过程不再是一步到位，而是对实际装配中的每一个装配动PROCE