浅谈氨法脱硫在火电厂的应用

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1、浅谈氨法脱硫在火电厂的应用摘耍：氨法脱硫系统在火电厂的应用是一种较为新型的脱硫系统，它的经济效益与钙法脱硫方式相比有着较明显的优势。文章分析了该脱硫系统在出东电厂的应用情况，并介绍该脱硫系统运行调控要求、存在问题及解决办法。实践证明，该脱硫系统的应用对田东电厂产生了较大影响，为今后氨法脱硫的广泛应用提供了借鉴。关键词：氨法脱硫；经济效益；运行经验Abstract:Ammoniadesulphurizationsystemintheapplicationofthepowerplantisanewdesulphurizationsystem,itseconomi

2、cbenefitsandcalciumdesulphurizationhasawayintheobvioussuperiority・Thearticleanalyzesthedesulfurizationsystemofpowerplantintiandongapplication,andintroducestheoperationregulationrequirementsdesulfurizationsystem,problemsandsolutions・Thepracticeprovedthatthisdesulfurizationsystemappl

3、icationonthetiandongpowerplanthadquiteaneffect,forthefutureofammoniadesulphurizationwidelyappliedtoprovidethereferenee.Keywords:ammoniadesulphurization;Economicbenefit;Operationexperience屮图分类号：TF704.3文献标识码：A文章编号：田东电厂改扩建2X135MW机组脱硫工程为后期建设，工程于自2008年06月6日开始建设，脱硫方式采用湿式氨法脱硫，按照二炉一塔方式建设。脱

4、硫剂为液氨，生成的副产品为硫酸钱。系统是按收到基硫2.0%设计，脱硫率不小于95%,脱硫后二氧化硫排放浓度不超过400mg/m3(标态、干基、6%02)，总投资约7000万元。并于2009年8月7日至8月14日进行168小时试运测试，随后便投入商业运行。1、脱硫系统机理氨法脱硫技术以水溶液中的NH3和S02的反应为基础：S02+H20+xNH3二(NH4)xH2~xS03(1)采用液氨在多功能烟气脱硫塔的吸收段将锅炉烟气屮的S02吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸鞍或亚硫酸氢鞍的水溶液。在脱硫塔的氧化段，与鼓入压缩空气进行亚硫酸钱的氧化反应：(NII4)xII2-

5、xS()3+1/202+(2-x)NH3二(NH4)2S04(2)将亚硫酸钱直接氧化成硫酸鞍溶液，并利用高温烟气的热量将硫酸鞍溶液浓缩，得到10-30%硫酸鞍固体的硫酸鞍浆液，硫酸钱浆液经旋流浓缩、离心分离、干燥、包装，最终得到硫酸鞍产品。2、氨法脱硫系统结构氨法脱硫工艺组成由烟气系统、脱硫系统(包括S02吸收系统、供氨、供气水系统)、硫酸鞍系统(包括硫酸鞍分离系统、硫酸鞍干燥系统、硫酸鞍包装系统等）。其基本工作原理如下：高温烟气进入脱硫塔中部的浓缩段，经过除尘、洗涤，降温至55-70°C,再进入上部吸收段，气液在其屮充分接触，烟气屮的二氧化硫被吸收后，由除

6、雾器除去烟气中的水滴，经塔顶烟囱排放。循环液经一级循环泵输送至吸收段，吸收烟气中S02形成的亚硫酸饮溶液，通过下降管回流至氧化段。在氧化段与空气氧化成硫酸钱溶液，并由副线管路打至浓缩段再流到循环槽。硫酸鞍溶液通过二级循环泵送入浓缩段，即烟气洗涤降温段，将烟气冷却到55〜70°C,硫酸钱溶液受热蒸发部分水份得到浓缩，形成固含量（10〜30%）的硫酸钱浆液去硫酸鞍车间。含固10〜30%的硫镀浆液进入旋流器进行浓缩、增稠，底流固含量提高到40〜50%左右，进入离心机进行液固分离,得到的硫酸钱固体，含水率约为3%〜10%硫酸鞍固体湿物料进入干燥机干燥，经干燥形成硫酸

7、鞍成品进入料斗包装，后由叉车运至硫酸鞍仓库。系统流程及工艺流程示意图如图1、图2所示：3、氨法脱硫运行特点目前国内脱硫方法冇多种，技术比较成熟的冇石灰石法（湿法）、石灰法（干法）、氨法（湿法）等。田东电厂烟气脱硫项目的选型是从运行稳定性、脱硫效率、投资成本、运行成本、设备维护成本等方面考虑外，另外从脱硫物的处理、脱硫物堆放场地、脱硫物可能产生的二次污染以及适应环保更高要求等方面综合考虑，选择了氨法脱硫方式。与石灰石法（湿法）相比，有以下优点：（1）氨法投资比石灰石法（湿法）低30%左右。因为氨法脱硫采用的脱硫剂为液氨，无脱硫剂加工系统。同时由于是液（液氨）与

8、气（烟气）反应，反应速度快，使一、二级循环系统容量相