浅谈化工设备的损坏形式与防护

《浅谈化工设备的损坏形式与防护》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈化工设备的损坏形式与防护摘要：化工设备作为化工企业发展的原动力，同时也是化工企业生产管理的重要基础。因此，化工生产过程中，应当加强化工设备的有效应用与养护管理。其中，最为重要的是全面掌握化工设备故障发生规律和特点，根据化工设备故障发生规律、原因等，快速准确地判断化工设备故障问题所在，及时的対其进行防范和治理。文章将对化工设备应用过程中常见的几种损坏形式进行分析，并在此基础上究其如何冇效的防护，谈一下自己的观点和认识，以供参考。关键词：化工设备；损坏形式；防护策略实践中可以看到，化工设备一旦损坏，如果不及时采取有效的措施予以防治，则可能会造成非常严重的后果。因此，在当前

2、的形势下，加强对化工设备损坏问题的研究，具有非常重大的现实意义。1化工设备常见损坏形式对于化工设备而言，由于其应用实践中存在着诸多不确定性因索，因此难免会岀现不同形式的损坏现象。具体表现在以下几个方面：1.1温度性损坏对于化工设备而言，其实际运行过程中，过高温度会导致金属结构部件产生一定的变化，此时金属强度会因温度过高而逐渐减弱，而且化工设备也会出现永久性形变、甚至彻底损坏；同时，化工设备运行过程中，因高温影响还可能会造成氢腐蚀、热膨胀以及蠕变等病害；温度过低，可能会造成化工设备内部冻结，导致容器、线路以及管道破损，其中比较容易受损的是间断操作设备、排放水线以及消防水线。

3、1.2冲蚀、腐蚀性损坏对于化工设备而言，其腐蚀性损坏时金属表面、周围介质间产生了严重的化学反应，造成金属表面被损坏。对于部分存储生产设备而言，其内部化学产品、原料等，因其具有腐蚀性，导致与化工设备结构的金属材料发生了化学反应，而一些液体材料则会在输送时对材料产生冲蚀。在此过程中，冲蚀、腐蚀会同时发生。同时，化工设备因原料、自然环境以及化学剂腐蚀而受到严重的损坏，这是较为常见的损坏形式；当腐蚀现象产生后，对于化丁设备而言，无论色泽、外形，还是基本性能，均会受到严重的损坏。1.3超压、超负荷性损坏化工设备劣化、失效的原因在于超负荷、超压等，因为化工设备上冇泄放安全阀，而且输液

4、泵在压力作用下存在最大值限制。然而，如果化工设备存在腐蚀、凹陷以及裂纹问题，很可能会导致化丁设备损坏。即便是化工设备不存在任何问题，若过压力超过限度，则也可能会发生爆炸问题。1.4脆性断裂损坏实践屮，因各种不确左性因素的存在，导致金属材料变得非常脆性。据调查显示，由于化工设备吊装坠落、搬运机具出现严重碰撞等问题，可能会导致机械设备受到损坏，因此在设备停工大检修过程中，应当加强重视。比如，起重卷扬机固定在管架上，其工作过程中可能会导致管架弯曲;同时，搬运机动车辆过程中，撞到了建筑物上，导致柱子产生严重变形、或者混凝土基础受到严重损坏；撞到蒸汽管线的排凝集合管或消防水龙头上，

5、迫使装置不得不停工进行修复；推土机严重破坏地下瓦斯管线，引起瓦斯泄漏点燃；预制好的管线从卡车上抛匚2化工设备应用中的有效防护策略基于以上对当前化工设备运行过程中存在着的主要问题，若想有效提高化工设备运行效率，笔者认为应当认真做好以下几个方面的工作：2.1化工设备应用措施首先，对化工设备操作人员加强培训和教育。操作人员自身的素质和能力，在很大程度上影响着化工设备的运行质量和状态。基于此，在上岗前应当对操作人员进行生产T艺上的培训，尤其要做好化工设备操作应用方面的培训工作，确保操作人员做到了解设备性能、操作规范以及工艺流程，尤英是应用、检查以及保养和修理方面的工作，并且对他们

6、进行考核,通过考核后，才允许其正式上岗作业。其次，建立健全化工设备应用管理机制。化工设备应用实践中，应当严格按照化T设备口身的性能和特点，针对化T设备的特点，制定科学、严谨、合理的制度，尤其是操作规范、定期检查要求以及工艺流程和责任制内容。在此过程中，应当严格按照化工设备工艺流程、特点，对化工设备科学配备。根据化工设备结构、性能，合理布置任务，同时设置测量、控制设备。最后，对化工设备磨损规律、特点进行总结与观察，以此为正常的设备维修提供依据。此外，要对非止常磨损、腐蚀原因深入研究和思考，从而为今后的化工设备的应用、管理提供有价值的信息。2.2选用新型材料和设备据调查显示，

7、大量化工设备成分均采用了普通碳素钢材料，该材料在无腐蚀介质、干燥环境下，其抗腐蚀性能非常的强，实践屮若在酸碱、磁场以及潮湿等环境条件下，则化工设备的抗腐蚀性会人幅度降低，很容易被腐蚀。基于此，可采取如下措施予以防治。第一，外表涂料。对于化工设备的外表增加适量的、貝有抗氧化性涂料，以此来有效增强化工设备的抗腐蚀性，并且使化工设备能够与运行环境相互隔绝，实现抗腐目的。比如，实践中可采用抗酸碱、耐高温以及氟树脂等涂料，这些均可用于化工设备表面的漆刷，隔绝酸碱、高温以及腐蚀性气体和磁场环境，增强化工设备自身的抗腐蚀性。第二，衬胶垫层。