浅谈楼梯踏步模板施工工艺

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1、浅谈楼梯模板施工工艺十七项目部张义仑2016.11.20摘要：楼梯踏步施工往往因为后期处理简单，部分有二次做法，所以主体施工阶段各单位对其要求均不高。根据以往施工经验及本工程实际施工情况，本文针对楼梯踏步模板施工工艺、施工要点及质量措施进行介绍。关键词：楼梯踏步、模板施工、改进措施一、工程概况贵阳市2014年城市棚户区改造项目（二期）-南明区见龙洞路127号地块改造项目，包括12栋住宅楼，地下车库及1栋综合办公楼。建筑面积185900m2o工程体量大，质量要求高，工期紧。木工程分A、B、C三个地块，共16个单

2、元，楼梯均为板式楼梯。%1.施工方案选择在楼梯施工过程屮，通常将楼梯与结构平板划分为同一施工段。混凝土浇筑时，由于楼梯较平板繁杂，通常先浇平板，后浇楼梯，因此楼梯混凝土凝固时间总是迟缓于平板混凝土凝固时间，当平板混凝土达上人强度时，楼梯却不能上人,严重耽误施工；由于楼梯踏步处于不同标高，混凝土存在流动性，浇筑过程中,在重力作用下，混凝土极易流淌岀模板，因此楼梯混凝土浇筑断断续续，不能连续施工，费时耗工；楼梯部位又是人、料通道口，过往人员集中，成品极易受到破坏；楼梯踏步缺菱掉角、坑洼的脚印是楼梯成品保护的老大难

3、问题。所以在木工程前期施工中，选取B区B3#两个单元的楼梯，使用不同模板工艺进行施工。经多次比较后，本工程决定采用封闭式楼梯模板。它不仅在施工过程中有效地保护了楼梯成品，而且能使上人时间不受混凝土凝固快慢的影响；混凝土浇筑过程屮无需担心混凝土溢出模板，可以一次连续浇筑到位，省工、省时。三、施工流程及工艺1、操作流程铺设梯板、加同一绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线一制作踏步板、预留齿状剪力墙模板及制作齿状侧模f安装剪力墙侧模及齿状侧模、安装踏步板、初步加固f整体加固、留排气孔f清理周围建渣f封闭建渣清理

4、预留孔2、操作细节（1）铺设梯板、加固根据设计图纸要求确定楼梯的斜长及宽度，再根据现场实际情况对木模板进行裁剪、加工。铺设梯板前应根据方案要求对楼梯模板Z后整体加固时将使用到的对拉螺栓加固进行提前预留孔，孔径为12伽，预留孔纵坐标位置为沿着梯板斜长方向从梯梁与梯板接触口起每间距700mm布置一道，2个预留孔横坐标位置为分别距离各自梯板边缘300mm处每间距700mm布置一道，每道为2个孔。开始铺设梯板模板时应先对梯板支撑系统进行加固，其加固方式采用90mmX50mm规格木方作为次龙骨外加钢管、顶筒的组合进行斜

5、撑，木方（次龙骨）摆向沿着梯板斜长方向，且从梯板边缘起每间距250mm布置一个木方，布置原则为保证梯板两端均安装木方且中间跨木方间距不大于250mm（注：单条木方长度不够时可采用搭接方式，且搭接处必有斜撑钢管顶筒，两端木方各自伸出斜撑钢管长度不小于150n）ni）。钢管支撑角度与梯板底面宜成90°且支撑钢管底脚与下层楼梯的踏步相接触（即支撑在水平踏步与垂直踏步的交接转角位置），与顶丝接触的支撑钢管采用2根04.8X3.5钢管合并且兼作楼梯的整体加固支撑主龙骨，斜撑加固时，支撑钢管第一跨为沿着梯板斜长方向距离梯

6、梁与梯板接触口700ii）m处布置一道，之后且间距1400mm布置一道，且最后一跨不得大于700mm,每道为2个钢管配2个顶丝，钢管横坐标位置为分别距离齐自梯板边缘250mm处进行布置。（2）绑扎梯板钢筋、清理梯梁建渣、弹楼梯侧模线梯板模板安装、加固工序完成后应插入梯板钢筋绑扎工序，绑扎工序完成后应立即清理下口梯梁底部的建渣，然后根据设计图纸要求对楼梯梯板进行放线,再用棉线进行绷线，以控制踏步模板安装时造成的误差。（3）制作踏步板、预留齿状剪力墙模板根据设计图纸要求对水平踏步板、垂直踏步板、剪力墙（框架梁）及

7、楼梯侧模锯齿状预留板进行提前下料、加工。操作此步骤吋，应特别注意扣除模板厚度及确定水平踏步板与垂直踏步板相互连接方式及踏步板与剪力墙锯齿状模板边缘的连接方式。此环节建议采用如下连接方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墙(框架梁)及楼梯侧模锯齿状预留模板端部。(4)安装剪力墙侧模、安装踏步板、初步加固安装剪力墙侧模时需根据定位线的位置调整锯齿状模板的空间相对位置

8、，就绪后对剪力墙侧模进行加固，加I占1方法与普通剪力墙加I占1方法相同。剪力墙侧模加固完成后，便开始进行踏步板的安装，安装踏步板时应首先从楼梯下口的第一个竖向踏步板开始安装，再安装第一个横向踏步板，如此类推，安装时应采用铁钉进行初步固定，铁钉用量以保证踏步板用手推操不会随意摆动为原则。(5)整体加固、留排气孔踏步板安装、加固工序完成后应进行整体加I占1,进行整体加固前应首先根据不同楼梯的梯板斜率要求