焊接指导书（焊接作业的工艺要求和操作要点）

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1、1目的本规范规定了焊接作业的工艺要求和操作要点，使焊接工序在受控的条件下进行，从而保证该特殊过程的质量符合质量要求。2适用范围本作业指导书适用与生产过程中的焊接。3作业规范3.1焊接作业前1）焊机应设在干燥地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。4）检查接地线和手把线。接地线和手把线不得搭在易燃，易爆和有热源的物品上，地

2、线不得接在管道、机床设备上。绝缘应良好，机壳接地不得大于4欧。5）电焊线通过道路时，应须架高或穿入防护管内埋入地下。6）在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。雨天不得漏天施焊。7）长期停用的电焊机，再用时，应检查其绝缘电阻，阻值不得低于0.5M欧，检查接线部分不得有腐蚀和受潮。8）焊接作业时，焊接和配合人员必须采取防触电。9）焊接或切割时，焊件周围和下方应采取放火措。10）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人11）多台焊机在一起集中施焊时

3、，焊接平台或焊件必须接地。12）雷雨时，应停止露天焊接作业。13）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。14）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。15）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。3.2焊接材料要求1）用结构钢焊条，一般为422或507,焊条的焊芯直径为2.5mm、3.2mm>4.0mm几种；2）焊接过程中电弧燃烧平稳；3）无脱落现象；4）焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅；5）焊后焊缝成形正常，无明显的变形和裂缝。3.3焊接技术1）焊接的接头它是由

4、焊缝、溶合区、热影向区及邻近的母材组成。2）在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，及把两焊接连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。3）坡口是将焊接的待焊部位加工成一定几何形壮的沟槽称为坡口，其主要的冃的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。4）坡口角度应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口而相碰，但角度太大会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。5）根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此根部间隙太大时，将在根部产生焊不透现象；但太大的间隙，又会使根部烧穿，形成焊流。6）钝边的作用是防止根部烧穿

5、，但钝边太大，又会使根部焊不透。7）根不半径的作用是防止根部烧穿，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。8）不同厚度的方管对接是，如果两侧的方管厚度相差太大，则连接后由于连接处的截面变化较大，将会引起严重的应力集中。所以对于重要的焊接结构，应对厚管进行削薄。9）直线形焊件和曲线形焊件对接时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力，成为整个结构的薄弱面。为此，对接处的曲线形焊件应有一直段部分，便于焊缝处于平对接位置。10）焊接完成后用榔头轻敲焊缝，减少其内部应力，发现有明显变形和裂缝的应重新进行焊接，知道合格。3.4焊接工艺要求1、电焊条在使用时必须在8

6、0°C—100°C的烘干箱烘干24小时方可使用。2、特殊材质的工件应先预热，然后焊接，对于重要工件、重要焊缝，采用弧板,将不合要求的焊缝部分，引到焊件之外，焊后去除。3、焊条直径的选择应根据焊接工件的厚度来选择。6—123.2—412—303.2—44、根据工件厚度来选择电流、电压。工件厚度(mm)电流(A)电压(V)3—5120—1803806—12180—21038012—30210—2603805、清除焊渣，检查有无焊接缺陷，有缺陷的应补焊，修整焊道