煤矿巷道高效掘进技术的应用探究

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1、煤矿巷道高效掘进技术的应用探究摘要：随着我国经济的不断发展和科学技术的完善，在煤矿岩巷屮的开采技术也在不断更新和发展，提高巷道掘进水平是煤矿企业走向现代化、走上集约化和可持续发展道路的关键。本文将对如何快速进行煤矿煤巷的综掘进行探讨。关键词：煤矿煤巷；综掘技术；支护；安全；效率1煤矿煤巷综掘施工注意事项掘进机山主、副司机密切配合进行操作。工作时必须严格遵守安全操作规程，确保机器和人身的安全。机器的操作应准确熟练，避免误动作以致造成事故。截割工作前必须进行充分的准备，认真地进行班前检查。截割时应根据掘进断

2、面的大小和形状，以及煤层的赋存情况，合理地进行截割工作。在实际工作中应根据巷道规格，很好地控制截割头的升降和左右摆动，按照要求掘巷道。对于一般较均匀的中等硬度煤层，采取由下向上的程序；对于半煤岩巷道，采取先软后硬，沿煤、岩分界线的煤侧钻进开切、沿线掏槽的程序;对于层理和节理发达的软煤，采取屮心开钻、四面刷帮的程序，对于硬煤,则采取自上而下的程序，对于较破碎的顶板条件，采取适当留顶煤的方法;对于需要超前支护的破碎顶板，采取先截割断面四周的方法；而对于相当坚硬的煤岩巷道，也可以采取从下向上的程序进行截割。截

3、割时应注意煤层的层理情况，沿层理进行截割。另外，应特别注意扫底。一般情况下开始截割时，首先从左下角钻进,先沿底板水平扫底，将底面清理好后，再循序向上截割。否则由于底板上沉积大量煤岩，会影响清底。截割过程中的注意事项：截割时应避免截割头带负荷启动，工作中需要根据机器的振动情况，合理地选择截割头的进给速度，以获得最佳的截割工况。截割工作中，还应严格遵守《煤矿安全规程》的规定。根据煤岩的软硬程度寧握好机器推进速度，切割时应放下铲板。严禁点动开机处理,掘进机以免烧毁电动机或损坏液压马达。截割头工作必须在旋转状况

4、下才能截割煤岩。经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，操纵悬臂式工作机构伸缩时，应避免挤坏电缆、油管。用悬臂抬起棚梁进行支护时，严禁开动截割电机，以防误动作造成事故。此外，工作中截割、支护、转载三个主要上序间要做到互相配合、协调一致，维修人员处理故障及时，备品备件齐全。2如何快速的进行煤矿煤巷的综掘2.1提高机械装备和工程技术水平设备作为煤矿掘进的一个基础支持是十分重要的，先进的设备水平能够很大程度的提高工程效率，目前来说常用的掘进机有两类，一类是连续采煤机和掘锚机组，两者均可实现煤巷的快速掘进，开机率较高

5、，掘进效率高。另一类是悬臂式掘进机，这种机械具有很多方面的优势，例如适用范围较广，但同时也具有一些缺陷在掘进支护过程中不能进行平行作业，掘进效率很低，开机率较低。在这种设备基础上不断的研发煤矿煤巷综掘施工的装备和技术水平，通过设备的完善为煤巷掘进的快速、安全和高效提供基础，在这种形势下掘锚一体化是机械设备煤矿掘进的未來发展方向。2.2加强对地质因素的探查准备工作的充分完成对于煤矿掘进工程的效率有很大的影响，不同的地址因素对于煤矿综合掘进的影响是不同的，这就需要对地质因素和•工程情况的具体了解后进行综合掘

6、进的工作，具体工作包括对每层厚度的分布进行全面的勘测和研究，对于断层构造要尽量避开，以免对综掘工程造成影响，对煤矿的软硬程度进行科学的评佔，根据数据情况选择合理功率的综掘机械，由于煤层形成年代久远，在煤层中含有夹石的情况时有发生，一旦遇见这种情况常见的方式就是直接进行切割作业，当夹石较厚时，对于机械來说损伤会很大，机械的硬度承受也有一定的范围，这就需要首先対较厚岩石进行爆破，爆破之后再进行切割。2.3提高锚杆支护速度和质量我国煤巷锚杆支护技术有了长足的发展。但仍存在一些问题，煤巷锚杆支护成巷速度低。主要

7、原因是目前的掘进机主力机型适应性和可靠性比较差，锚杆锚固力低，支护密度大。具体的措施就是采用超前锚杆支护控顶。用锚索替代顶板锚杆。采用新型高强度、高可靠性、高预紧力的锚杆,改进锚杆支护设计，以求减少锚杆数量，提高巷道稳定性。2.4加强顶板管理与矿压观测在掘进的过程中矿井的受力出现变化，矿山压力随着掘进过程不断增大，造成隐患，为了保障安全这就需要对矿井的顶板控制有所保障，并且耍充分进行矿压的观测，以便保障工程的安全和进度，具体操作包括定期对巷道进行矿压的观测，控制巷道顶板的下沉，在巷道压力较大的位置要加强

8、支护，从而保障掘进过程中的安全和工程进度的保障。2.5提高管理水平是实现煤巷综掘快速掘进的保证管理的科学有序对于整个工程的效率来说尤为重耍，煤巷综掘是一个复杂的工程，对员工素质要求也较高，在管理中就需要对员工素质提出要求，在设备有所提升的情况下，建立高素质的员工队伍，尤其是在掘进过程中司机的水平，司机的水平高低和掘进速度质量成正比，除了司机之外述冇现场的机电责任人员，在煤巷综掘中设备涉及较多，机械的运用就免不了有所损坏，这就对维修人员的素质