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时间：2019-11-27
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1、北京兴发水泥有限公司BEIJINGCHINEFARGECEMENTLIMITEDLIABILITYCOMPANY质量体系作业指导书（QW13104：生料磨操作岗位）版次：B0发布日期：年月曰实施日期：年月曰本手册版权属北京兴发水泥有限公司所有，未经允许不得复制QW13104生料磨岗位作业指导书1•总则1」本指导书规定了原料磨岗位磨工的职责范围，工作内容与要求、操作规程，设备运转条件，故障处理方法,交接班制度安全注意事项，检查与考核办法。1.2木指导书适用于原料磨岗位。1.3执行北京兴发水泥有限公司《员工手册》
2、CF39001o2.引用文件QW18218兴发公司质量控制明细表QW19001窑辭工艺操作参数3.术语3」饱磨：就是磨机进入物料量失去平衡，导致磨内瞬时存料最过多，其征兆是磨音发闷，磨机电流下降，磨尾出料少，而磨头可能出现吐料。3.2细度跑粗：因操作不平衡，造成出擀料粉细度，超过指标的现象。3.3捻细度：用拇指和食指捻出磨料，预测出磨细度。3.4窜仓：幣内研辭体一仓窜二仓因隔仓板被破坏。3.5包球：即磨细的物料粘附在研辭体表面上。4.职责与权限4.1木岗位负责①3.4X7.5m3、皮带机，提升机尾部热风炉等及相关的建筑物和通道。4.2有权对入磨物料的产量和质量进行调整。4.3负责本岗位所有设备的维护和安全运转，对所属的辅机岗位设备的维护和安全运转和安全运转进行督促和检查。4.4根据岗位操作记录表，按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理，并提出分析处理意见。4.5负责本岗位所辖区域的坏境设备卫牛。4.6参加公司，不间有关工作及技术学习会议，根据本岗位设备运行状况，提出检修和改进意见或见意。4.7发现有危及设备及人身的安全征兆，应立即报告；情况紧急吋，有权采取临时措施，事后报告值班主任4、。4.8完成班长、值班经理布査的临时任务。5.工作内容与要求5」根据物料性能变化，做到勤检查，勤巡检，按化验室下达的物料其通知做好均匀喂料，加强操作，确保产量质量，消耗和运转周期等技术经济指的完成。5.2每20分钟巡回检查一次设备运行情况，注意设备负荷、温度、振动、响声、电流、电压、油压等；并控制在允许范围内。5.3每小时检查一次屛进出口主轴承及各传动轴承的润滑温度，振动和油盘带油情况。5.4每两时检杳一次主减机运行情况，振动、响声、温度、紧固螺栓情况。5.5每半小时检查一次四台皮带称的喂料情况，观察物料粒度5、，水份等情况。5.6每两小时检查一次磨大小齿轮，轴承座，对口螺栓振动，润滑情况。5.7上岗人员必须熟悉和掌握木岗所局设备的规格、性能，使用、维护方法，能妥善处理木岗位设备故障，并提出预防措施。5.8必须熟悉木岗位的工艺流程，工作原理及磨机粉磨的基本理论知识。2.操作规程及设备运转条件6.1操作规程6.1.1喂料6.1.1.1根据物料的易除性，粒度水份变化情况及时按配比均匀地调整喂料量。6.1.1.2每次调整喂料量的幅度不得超过当时的5%应尽量减少停喂料或加减料。6.1.1.3遇细度跑粗时应立即调整喂料量。6.6、1.1.4物料堵下料溜了或称闸板要及时排除，确保正常喂料，停喂料1（）分钟以上必须停磨。6.1.2勤听磨音，注意磨机电流的变化，捉升机负荷曲线变化。6.1.3磨机系统设备运转操作严格按照QW19001《窑磨工艺操作参数》的规定执行。6.1.4加强同取料机岗位联系及时掌握仓屮物料储最，及粘度易磨性等，做到均匀喂料。6.1.5磨机电流发牛较长摆动时，应主动与电工联系，必须通知值班主任。6.2运行屮的注意事项621各电机的温度额定电流，工作电流必须控制在规定的范7、韦1。6.2.2所属设备紧固螺栓是否冇松动，断开等现8、象。6.2.3发现磨筒体，转动轴有裂纹或开焊，应立即停机并报告值班主任。6.2.4电机响声异常。发生振动或电流超过额定值时，应立即停机。6.2.5供油系统及大瓦发生故障，轴承冒气应立即停磨，并采取紧急降温牯施。6.2.6磨系统冷却泵，发生故障时，应停机检查，找出原因，进行处理。6.3起动两的检查6.3.1检查设备润滑部位油量是否符合规定的要求。6.3.2各设备安全装置是否齐全，牢固可靠。6.3.3检查各机械传动装置是否完好，各联接螺栓是否拧紧。6.3.4循环水阀门是否打开动、流量符合要求。6.3.5磨头仓的料9、量是否满足4小时的储量。6.3.6所有风门是否开关灵活可靠。6.4起动顺序均化库生料绞刀一2D-4D-6D-7D-3D-8D-9D-1OD-11D-12D-13D-14D-水电阻-15D-16D-均化库底皮带机一通知化验室配料员下料。6.4.2注意事项a）开车前必须检杳设备周围有无障碍物；b）按启动顺序开车；c）开车时注意启动电流的变化；d）检杳汕泵供汕是否正常。6.5起动后的检查：a）磨机主轴瓦润
3、皮带机，提升机尾部热风炉等及相关的建筑物和通道。4.2有权对入磨物料的产量和质量进行调整。4.3负责本岗位所有设备的维护和安全运转，对所属的辅机岗位设备的维护和安全运转和安全运转进行督促和检查。4.4根据岗位操作记录表，按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理，并提出分析处理意见。4.5负责本岗位所辖区域的坏境设备卫牛。4.6参加公司，不间有关工作及技术学习会议，根据本岗位设备运行状况，提出检修和改进意见或见意。4.7发现有危及设备及人身的安全征兆，应立即报告；情况紧急吋，有权采取临时措施，事后报告值班主任
4、。4.8完成班长、值班经理布査的临时任务。5.工作内容与要求5」根据物料性能变化，做到勤检查，勤巡检，按化验室下达的物料其通知做好均匀喂料，加强操作，确保产量质量，消耗和运转周期等技术经济指的完成。5.2每20分钟巡回检查一次设备运行情况，注意设备负荷、温度、振动、响声、电流、电压、油压等；并控制在允许范围内。5.3每小时检查一次屛进出口主轴承及各传动轴承的润滑温度，振动和油盘带油情况。5.4每两时检杳一次主减机运行情况，振动、响声、温度、紧固螺栓情况。5.5每半小时检查一次四台皮带称的喂料情况，观察物料粒度
5、，水份等情况。5.6每两小时检查一次磨大小齿轮，轴承座，对口螺栓振动，润滑情况。5.7上岗人员必须熟悉和掌握木岗所局设备的规格、性能，使用、维护方法，能妥善处理木岗位设备故障，并提出预防措施。5.8必须熟悉木岗位的工艺流程，工作原理及磨机粉磨的基本理论知识。2.操作规程及设备运转条件6.1操作规程6.1.1喂料6.1.1.1根据物料的易除性，粒度水份变化情况及时按配比均匀地调整喂料量。6.1.1.2每次调整喂料量的幅度不得超过当时的5%应尽量减少停喂料或加减料。6.1.1.3遇细度跑粗时应立即调整喂料量。6.
6、1.1.4物料堵下料溜了或称闸板要及时排除，确保正常喂料，停喂料1（）分钟以上必须停磨。6.1.2勤听磨音，注意磨机电流的变化，捉升机负荷曲线变化。6.1.3磨机系统设备运转操作严格按照QW19001《窑磨工艺操作参数》的规定执行。6.1.4加强同取料机岗位联系及时掌握仓屮物料储最，及粘度易磨性等，做到均匀喂料。6.1.5磨机电流发牛较长摆动时，应主动与电工联系，必须通知值班主任。6.2运行屮的注意事项621各电机的温度额定电流，工作电流必须控制在规定的范
7、韦1。6.2.2所属设备紧固螺栓是否冇松动，断开等现
8、象。6.2.3发现磨筒体，转动轴有裂纹或开焊，应立即停机并报告值班主任。6.2.4电机响声异常。发生振动或电流超过额定值时，应立即停机。6.2.5供油系统及大瓦发生故障，轴承冒气应立即停磨，并采取紧急降温牯施。6.2.6磨系统冷却泵，发生故障时，应停机检查，找出原因，进行处理。6.3起动两的检查6.3.1检查设备润滑部位油量是否符合规定的要求。6.3.2各设备安全装置是否齐全，牢固可靠。6.3.3检查各机械传动装置是否完好，各联接螺栓是否拧紧。6.3.4循环水阀门是否打开动、流量符合要求。6.3.5磨头仓的料
9、量是否满足4小时的储量。6.3.6所有风门是否开关灵活可靠。6.4起动顺序均化库生料绞刀一2D-4D-6D-7D-3D-8D-9D-1OD-11D-12D-13D-14D-水电阻-15D-16D-均化库底皮带机一通知化验室配料员下料。6.4.2注意事项a）开车前必须检杳设备周围有无障碍物；b）按启动顺序开车；c）开车时注意启动电流的变化；d）检杳汕泵供汕是否正常。6.5起动后的检查：a）磨机主轴瓦润
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