粘土碾压试验方案

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1、施工技术方案申报表（XXX[2012]技案008号）合同名称：XXXX合同编号：XXX致：XXX我方今提交XXX土建标工程的:■粘土碾压试验方案请贵方审批。承包人：XXX项目经理：日期：年5月6日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：XXX签收人：口期：年月口说明：本表一式工份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人各1份。XXX土建标粘土碾压试验方案批准：审核：编制：XXX二o_二年五月粘土碾压试验方案一、碾压试验目的（1）选择碾压机械的类型。（2）选择相应的施工

2、碾压参数。（3）确定碾压的施工工艺与措施。二、碾压试验设备依据本工程的特点、填筑料的具体情况选择20t振动碾。三、试验方法填筑料压实是控制施工质量的关键工序，由于填筑料的离散特性，通过碾压试验确定施工参数与压实机械，对于本项工程，要认真进行填筑料的碾压试验。碾压试验前先进行室内击实试验初步选定最优含水量。本工程根据设计要求，填筑料采用优质开挖料（含砂砾石），因此对填筑料进行室内击实试验（标准为：《土工试验规程》SL237-1999）,以便根据设计要求选定压实功能与最优含水量。试验方法：现场模拟试

3、验固定参数含水量（通过室内击实试验所得最优含水量后，控制含水量在最优含水量附近），铺土厚度初步选为两种（50cni或60cni），铺土厚度为50cm时，先静碾6次，再振动碾压4次；铺土厚度为60cni时，先静碾8次，再振动碾压6次。用环刀法得出碾压遍数的最优值'最优和铺料厚度的最优值h最优。并认真记录。考虑到试验和现场施工条件不可能完全一致，为确保现场施工质量，留5%的富裕系数。四、试验步骤在试验段内清除表土，进行基底碾压，基底压实度达到设计要求以上。测量人员放出左右侧坡角线，洒上白灰线，测出基

4、底高程，并设立高程标杆，为保证相邻层间有良好结合，若土基含水量偏小进行喷水湿润，含水量偏大则在试验场内晾晒直至接近最佳含水量。自卸汽车将土运至试验场，采用进占法卸土，按1・2的松铺系数计算上土量，防止层铺过厚，土料摊铺采用推土机粗平、人工细平、测量人员跟踪测量，保证层铺厚度和层面平整。土料平整结束后，现场施工人员用白灰将试验面分块，以便试验顺利、有序地进行。振动碾碾压釆用进退错距法，先碾压边缘后压中间，碾压前后两次轮迹重叠30〜50cm,防止漏压，碾压速度控制在2km/ho五、现场描述1、描述压

5、实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土块结构破坏情况，观测上下压实土层的结合情况。2、取样试验：1)测量铺土厚度、干容重与含水量；2)压实后测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；六、成果整理分析粗颗粒土相对密度检验报告检测编号取样位置最大干密度(g/cm3)最优含水率(%)检测结果不合格判定桩号高程(m)湿密度(g/cm3)含水率(%)干密度(g/cm3)相对密度(Dr)1K1+430937.682.174.72.034.31.950.70合格2K1+470937

6、.712.174.72.035.11.930.67合格(附:右岸K4+829.2~K5+400第一分层回填粗粗颗粒土相对密度检验报告编号：XDD12040361号)本次采用了松铺厚度50cm和两种60cm。松铺50cm碾压遍数为静碾6遍+动碾4遍，松铺60cm碾压遍数为静碾8遍+动碾6遍。七、施工工艺参数及控制指标确定通过工艺试验的结果分析，确定土坝填筑施工工艺参数及质量控制指标，松铺厚度50cm,粘土最优含水率为18.1%,碾压遍数为静碾6遍+动碾4遍。机械采用ZL50F装载机进行平整处理，2

7、0t振动碾进行碾压。即先静碾6遍，再振动碾压4遍，用进退法碾压，行驶速度控制在2km/ho分段碾压时相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向的搭接宽度为1.0mo