机械加工人员上岗培训教材

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1、机械加工人员上岗培训教材（车工、铣工通用部分）1概述企业生产的主要物质基础和必要条件是设备，所谓设备是指完成工艺过程的主要生产装置，如各种机床、焊机等，它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的物质形态。设备是实际使用寿命在规定的年限以上，价值在规定的金额以上，能独立完成至少一道生产工序或能提供某种效用的固定资产。保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的精度和性能，改善原有的设备构成，充分发挥设备效能，对保证产品的产量、质量以及设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业生产持续发展和提高企业经济效益都具有十分重

2、要的意义。2设备的维护保养设备的维护保养是设备安全运行的重要保证。其任务是通过对设备的检查、调整、保养、润滑、维修来减少设备的物质磨损，提高设备完好率，降低故障率，延长设备的使用寿命。2.1设备维护保养的“四项要求”2.1.1整齐工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。2.1.2清洁设备内外清洁，无黄袍；各外露部位无油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；垃圾清扫干净。2.1.3润滑按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、5油线清洁，油标明亮，油路畅

3、通。2.1.4安全实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构；遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。2.2操作工人“三好”、“四会”内容2.2.1三好2.2.1.1管好2.2.1.1.1对设备负保管责任，未经领导同意，不许别人动用自己所使用的设备。2.2.1.1.2对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全、防护等装置应保持完整无损。2.2.1.2用好2.2.1.2.1严格执行设备安全操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用。2.2.1.2.2不用脚踏踩设备外露表面，不用脚踢操纵把和电器开关等控制操纵系统，不在

4、设备上乱堆乱放工具和零件。2.2.1.3修好2.2.1.3.1设备在修理或各级保养进行过程中，操作者应自始至终参加修理和保养，熟悉设备结构，掌握设备性能。2.2.1.3.2在不断摸清设备状况的基础上，基本上做到能识别设备自然事故的部位和能采取应急措施，在维修工人指导下，培养独立修复设备的能力。2.2.2四会2.2.2.1会使用2.2.2.1.1操作新设备或以前未操作过的设备前，首先要熟悉设备性能及操作机5构，在确实有把握的情况下方可使用；新工人应在有关人员指导下方可开动设备。2.2.2.1.2在使用设备过程中，应集中

5、思想操作，严格遵守安全操作规程，变速时必须停车；在实践中不断摸索和积累经验，充分发挥设备潜力，并防止设备发生事故及丧失精度。2.2.2.2会保养2.2.2.2.1经常保持设备内外整洁，工具、附件、工件堆放整齐。2.2.2.2.2认真做好每班日保养。2.2.2.2.3按照设备润滑图表加油润滑，做到定质、定量、定时、定点，保证滑动面和传动部位运动正常。2.2.2.2.4定期执行一级保养。2.2.2.3会检查2.2.2.3.1机床开动前，必须检查各操纵系统、挡铁、限位装置等是否灵敏可靠，一切正常后方能开动机床；如发现问题，

6、应及时向班组长反映。2.2.2.3.2机床运行过程中，应经常观察各部位运转情况，如有异常情况，应立即停车检查，会同维修人员分析出原因。2.2.2.4会排除故障2.2.2.4.1凡属设备一般机械故障，操作者应自行排除，较大故障应与维修人员共同排除。2.2.2.4.2操作者应在电工指导下，经常熟悉设备电器结构，如遇电器故障，应协助电工排除电器故障。2.2.2.4.3凡属责任事故所造成的设备损坏或故障，应按设备事故处理的有关规定保护现场，并立即向领导汇报。52.3设备日常维护（日、周保养）设备日常维护包括每班维护（日保养）

7、和周末维护（周保养）两种。2.3.1每班维护（日保养）班前及班后由操作者负责进行。2.3.1.1班前维护2.3.1.1.1查阅上班次的交班记录，了解上班次设备运行情况及存在的问题。2.3.1.1.2检查设备各部位，按规定加油润滑。2.3.1.1.3检查各转动部位的运转情况，做好设备点检工作。2.3.1.2班后维护2.3.1.2.1各传动控制开关及手柄放置在空档，并关闭设备总电源。2.3.1.2.2整理工具及附件，擦拭设备各部位。2.3.1.2.3清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁。2.3.1

8、.2.4对各润滑部位加润滑油。2.3.1.2.5做好交接班记录。2.3.2周末维护（周保养）每周末下班前由操作者负责进行，除做好班后维护的全部项目外，还需做好以下几项工作，并按设备维护“四项要求”进行检查：2.3.2.1对设备进行全面的擦拭保养。2.3.2.2除去设备的黄袍、油污，使设备外表保持本色。2.3.2.3油箱添加润滑油或更换冷却液。2