生态格网固滨(绿滨)工程施工工艺

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1、A施工准备施工单位开工前，应对合同或设计文件进行深入研究，并应编制施工组织设计。应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。施工测量：施工单位必须根据设计文件，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验。施工单位应指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。机械、设备及材料准备：施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料

2、和半成品的质量进行检验。进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。施工材料：生态格网网垫、生态格网网箱的材料为热镀锌低碳钢丝。生态格网网垫、生态格网网箱必须为由专用机械编织成的热镀锌或镀铝锌低碳钢丝多绞六边形格网片组装而成，符合相关标准。生态格网网片的网孔必须均匀，不得扭曲变形。网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。生态格网网垫一般采用60x80mm网孔基材，生态格网网箱一般采用80x100mm或者100x120mm网孔基材，符合相关标准。生态格网网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合关于镀锌钢丝的规定。钢丝与树脂膜必须紧密结合。严禁

3、采用多边型或异型截面钢丝材质，以保证涂膜均匀。外涂树脂膜的网片，涂膜质量、厚度必须符合设计规定。涂膜材料抗拉强度应不小于25MPa，断裂伸长率不低于180%。生态格网网材必须有质量保证书。填充料：填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料。石料质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》的规定。严禁使用风化石。非裸露部分可以适当用废砼碎块或营建废料作为填充料。填充石料的粒径，一般是网孔的1.5～2倍。填充石料应采用粒径级配好的块石。B生态格网护垫施工一般规定：生态格网网垫一般用作护坡或护底，首先按设计要求削坡并平整铺设面，坡面或基底面应平整、密实、无杂质。现场如遇较差的地基土质时(如

4、遇流沙、淤泥等)，应另作地基处理后再铺设护垫。按设计要求铺设防渗土工膜施工应符合相关标准的规定。按设计要求铺设土工织物或反滤层，其施工工序、质量要求应符合有关规定。填充石料施工：石料规格质量必须符合设计要求，同时均匀的向一组护垫的各网格内填入石料，严禁往单个网格内填入石料。填充石料可一次填满高度，填充石料项面宜适当高出网垫3.5cm，必须密实。填充石料的容重应达到1.70T／M3。裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间相互搭接。封盖施工：面层石料必须砌垒整平。封盖网与网身、间隔网间相交边框线必须每间隔20cm绑扎一道。应将所有网垫组相邻的封盖框线与边框线绑扎在一起。C

5、生态格网网箱施工一般规定：生态格网网箱挡墙的基底土质及其密实度，基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，均应符合设计要求。现场如遇较差的地基土质时，应另作地基处理，处理后的地基承载力必须符合设计要求。按设计要求铺设防渗土工膜施工，应符合规定。按设计要求铺设土工织物或反滤层施工，应符合规定。生态格网网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求；网箱层与层间砌体应纵横交错，上下联结，严禁出现“通缝”；每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体，砌体外露面应平整美观。生态格网网箱挡墙墙后还土宜分层夯实，每层还土厚度宜控制在20cm左右。填充石料施工：填充生态格网网箱的石料规格质量

6、，必须符合设计要求。必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。填充石料顶面宜适当高出网箱3.5cm且必须密实。填充石料容重应达1.70T／M3。裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料问应相互搭接。箱体封盖施工：封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。封盖与网箱边框相交线，应每间隔20cm绑扎一道。每层生态格网网箱的施工步骤按规定进行。用作抛石笼的生态格网网箱或网箱组，制作程序应按规定进行。箱体植被施工：依土壤、气候和景观要求，做

7、好植被草种或灌木的选择。网箱封盖后，空隙处宜填满壤土，顶部填满高约5cm壤土。植被的后期养护宜依据草种或灌木的特性而定。D质量控制旌工单位应建立健全完善的质量保证体系，建设、监理单位应建立相应的质量检查体系，分别承担工程质量的自检和抽检任务，实行全面质量管理。工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求，均应符合《水利水电工程施工质量评定规程》的规定。应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥