直线往复运动摩擦磨损试验机的改造

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1、目录安徽工业大学毕业设计设计（论文）题目：直线往复运动摩擦磨损试验机的改造学生姓名：姜春桐学号：129054477专业名称：机械制造及自动化指导教师徐培民教授2016年6月6日I摘要摘要本文对已有直线往复摩擦磨损试验机进行改造，将往复对磨的运动方式改成转动对磨，使改造后的试验机在满足试验要求的前提下，结构小巧，造价低廉，使用方便。主要设计内容包括以下几个方面。（1）转动对磨摩擦磨损试验机附加部分的整体结构设计。（2）对试验机附加部分的主轴驱动系统进行了详细设计，包括减速器设计、联轴器选择，实验轴设计校核

2、等。（3）加载系统、润滑系统、密封系统及水箱的结构设计。（4）利用SolidWorks和ProE软件对试验机的附加部分进行了三维建模，并对几个关键零部件的强度进行了校核。关键词：摩擦磨损试验机；转动对磨；摩擦磨损量；表面织构IAbstractAbstractAnexistinglinearreciprocatingfrictionweartestmachineismodifiedandthemannerofmotionischangedfromreciprocatingtorotation.Themai

3、ncontentofthedesignincludesthefollowingaspects.(1)Theoverallstructuraldesignoftheadditionalpartofthefrictionandweartestingmachine.(2)Themainspindledrivesystemofthetestmachineisdesignedindetail,includingdesignofreducer,choiceofthecoupling,checkoftheexperi

4、mentalshaft,andsoon.(3)Designoftheloadingsystem,lubricationsystem,sealingsystemandwatertankstructure.(4)Three-dimensionalmodelisestablishedfortheadditionalpartofthetestmachinewithProEandSolidWorksandthestrengthofseveralkeypartsarechecked.keywords：Frictio

5、nandweartestingmachine；Rotationofthegrinding；Frictionandwear；SurfacetextureII目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1课题研究的目的与意义11.2研究动态11.3设计内容2第2章总体设计42.1实验背景42.2设计方案42.2.1驱动系统42.2.2传动系统42.2.3加载系统42.2.4密封系统62.3工作方式6第3章动力机选择83.1确定电动机的功率83.1.1计算工作机所需功率PW83.1.2计算电动机所需功率P0

6、103.1.3确定电动机的额定功率Pm103.2确定电动机的转速103.3确定电动机型号113.4本章小结11第4章减速器的设计124.1选择减速器的类型124.1.1传动装置总传动比的计算124.1.2传动装置的运动和动力参数124.2闭式直齿圆柱齿轮传动的设计134.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数134.2.2按齿面接触疲劳强度设计134.2.3按齿根弯曲疲劳强度设计184.2.4几何尺寸的计算254.3轴的结构尺寸设计及计算254.3.1输入轴的设计254.3.2输出轴的设计284.3.

7、3确定轴的尺寸304.4本章小结30第5章实验轴的设计325.1轴的结构尺寸设计325.1.1选择材料，确定许用应力325.1.2初步确定轴的最小直径325.1.3轴的结构设计335.2轴的校核335.2.1求出轴上转矩335.2.2危险截面左侧33III目录5.2.3危险截面右侧375.3本章小结39第6章联轴器的选择406.1与减速器主动轴配合的联轴器406.1.1类型选择406.1.2载荷计算406.1.3型号选择406.2与减速器从动轴配合的联轴器406.2.1类型选择406.2.2载荷计算42

8、6.2.3型号选择426.3本章小结42第7章机座与水池437.1机座437.1.1机座的材料及制造方法437.1.2机座的最小厚度447.2水池447.2.1水池的设计447.2.2水池的密封447.3本章小结45结论46参考文献47致谢48IV安徽工业大学毕业设计（论文）说明书第1章绪论1.1课题研究的目的与意义运动产生摩擦。由摩擦引起的磨损、润滑、材料与能源消耗等一系列摩擦学问题普遍存在并对社会、经济的发展产生着巨大影响。由于摩擦学科