5S培训教材(员工版)

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1、绿晶光电科技有限公司基础培训教材制作:黄桂花制作日期:2012年5月10日1课堂公约一、请将手机及其它通讯设备置为振动状态或关机。二、主动参与各项讨论及活动,愿意“倾听”别人发表的内容。三、将所学习的转化运用于工作之中。2你愿意呆在什么样的企业?NG图片OK图片怎么办?3●现场不好是因为员工素质差吗?●一个现场都管不好的企业,如何让客户相信它能制造出高质量的产品?●为什么企业与企业差距这么大?思考:4此药苦口,疗效奇好!现代病无奇不有,而5S正是现代病的克星。5S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。【成份】:整理、整

2、顿、清扫、清洁、素养。【功效】:对任何疑难杂症均有疗效。【用法】:后续说明【注意】:开始服用后,请持续,切勿中途停止,中断药效。5培训课题管理5S(员工培训版)6培训纲要一、5S的来源二、5S的推进原理三、5S的定义四、5S之间的关系五、员工在5S管理活动中的责任六、5S活动的意义七、现场5S整理图片75S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼

3、写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S,近年来,5S被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流,它同时也是生产现场管理的基石。虽然5S管理的思路简单朴素,看似很容易推行,但如果没有经过系统的培训和指导,却很难抓住其中的关键,经常会出现不得要领的现象,无法发挥5S的巨大作用。一、5S的来源8二、5S的推进原理心态变则意识变,意识变则行为变。行为变则性格变,性格变则命运变。91、整理(SEIRI):区分要用的与不用的物品,不用的坚决清离,现场只保留要用

4、的。特别说明将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放必需品。含义●腾出空间●防止误用●塑造清爽的工作场所目的如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需品无处摆放;你可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成浪费,并形成恶性循环。三、5S的定义10◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。注意点要用的物品是指:一旦少了这样的物品,就无其它类似品可以替代,工作因此而陷入停顿的状态。实施要点:11整理前整理整理后将不需要的东西处理掉NG图片

5、OK图片122、整顿(SEITON):把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好识别管理.●工作场所一目了然;●消除找寻物品的时间●井井有条的工作秩序。目的将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。---------即寻找时间为零。含义特别说明整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。5S的定义13整顿是提高效率的基础.30秒找出所需工具注意点实施要点:◇对整理

6、之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。◇明确数量,并进行有效地标识。14将需要的东西摆放整齐将需要的东西按类别或规则摆放整齐,以腾出空间。整顿15整顿的“3要素”:场所、方法、标识放置场所:◆物品的放置场所原则上要100%设定◆物品的保管要定点、定容、定量◆生产线附近只能放真正需要的物品放置方法:◆易取◆不超出所规定的范围◆在放置方法上多下工夫标识方法:◆放置场所和物品原则上一对一表示◆现物的标识和放置场所标识方法全公司要统一◆在标识方法上多下工夫16整顿的"3定"原则:定点、定容、定量◆定点:放在哪里合适◆定容:用什么容器

7、、颜色◆定量:规定合适的数量插OK图片17物品摆得整整齐齐就是整顿吗整顿的目的是将现场状态显现化,所需的物品一目了然,不必浪费时间于寻找。故整顿不单单只是整整齐齐地摆放,重要的是将要用的物品分类、定量、定位、整齐放置并做清楚的标识。标识183、清扫(SEISOU):扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污部位,保持干净。将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。含义●保持良好的工作情绪●达到零故障、零损耗●稳定品质目的特别说明如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉,保持整洁干净,你就会引来许多赞许惊叹

8、的眼光:“啊!多干净的工作岗位!”同时,干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。5S的定义19◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。插OK图片实施要点:20◆日常化.◆责任化.◆标准化.你做好了吗注意点

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