滨化二期球磨机安装作业指导书

滨化二期球磨机安装作业指导书

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1、滨化二期球磨机安装作业指导书山东滨化热力公司二期工程技改项目钢球磨煤机施工作业指导书一、适用范围本作业指导书仅适用于山东滨化热力公司二期工程技改项目两台MG-320/470钢球磨煤机的安装。二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96版);3、《电站蘑煤机及制粉系统性能试验规程》DL/T467-20044、济南重工股份有限公司提供的MG-320/470型钢球磨煤机施工图纸及技术资料。三、工程概述:本工程为1台YG-260

2、T/9.8-M10型煤粉炉配套2台MG-320/470型钢球磨煤机,钢球磨煤机由济南重工股份有限公司生产,设备本体包括筒体、主轴承、传动部、地基部、电机、减速机、联轴器等。1台钢球磨煤机安装主要工作量山东迪尔安装集团有限公司山东滨化热力公司二期工程技改项目钢球磨煤机施工作业指导书四、作业准备1、设备开箱检查、验收锅炉钢球磨煤机在安装前,应根据设备厂家供货清单、装箱单和图纸清点数量,并作好详细记录,对转筒、空心轴、轴承接触面、轴承壳体等主耍部件还需作下列检查。(1)筒体直径、长度等外形尺寸应符合图纸及规范要

3、求。(2)主轴承外观、尺寸的检查:台板应平整光滑,无裂纹、砂眼、翘曲变形,表血无锈蚀、划伤等缺陷;乌金瓦无砂眼、裂纹、脱胎,上瓦盖无漏焊、毛刺、翘曲变形等缺陷。(3)其他设备的检查:空心轴的防腐、包扎完好,轴颈表面无锈蚀伤痕;大齿轮齿面光洁,无裂纹、毛刺、缩孔、疏松等缺陷;油箱及附件应无渗漏,油箱隔板、排污孔、油位计完好。2、主要施工机具山东迪尔安装集团有限公司111东滨化热力公司二期工程技改项目钢球磨煤机施工作业指导书3、劳动力计划表五、施工作业必须具备的条件(1)施工现场必须达到“三通一平”。(2)施

4、工图纸、主要设备、材料等应满足施工要求。(3)钢球磨设施已安装完毕,并经验收合格;(5)钢球蘑煤机房脚手架及其他杂物己清理干净;六、安装施工工艺本期工程设计两台钢球磨煤机,型号为MG-320/470,由于磨煤机筒体体积大,质量重(筒体直径为3200mm,重量为57.9吨),安装时应采取直接就位法进行安装,安装完毕后再进行土建封顶;本期工程由于钢球磨煤机土建基础图设计晚,口设备到货晚,无山东迪尔安装集团有限公司山东滨化热力公司二期工程技改项目钢球磨煤机施工作业指导书法采取直接就位法施工,只能在炉后或锅炉东侧

5、用QUY80A履带吊卸车,卷扬机拖运就位法或将车开进炉膛正下方用卷扬机和滑轮组卸车、拖运。卸车、拖运、吊装详见附页和附图1、施工措施:1.1设备清点、检查、保管1.1.1施工人员、技术员会同建设单位的有关人员,根据供货清单、装箱单和图纸,清点设备的数量,测量设备的外形尺寸,检查设备的外观。1.1.2主轴承外观、尺寸的检查:台板应平整光滑,无裂纹、砂眼、翘曲变形,表面无锈蚀、划伤等缺陷;乌金瓦无砂眼、裂纹、脱胎,上瓦盖无漏焊、毛刺、翘曲变形等缺陷。1.1.3他设备的检查:空心轴的防腐、包扎完好,轴颈表面无锈

6、蚀伤痕;大齿轮齿面光洁,无裂纹、毛刺、缩孔、疏松等缺陷;油箱及附件应无渗漏,油箱隔板、排污孔、油位计完好。1.2基础划线、垫铁配制a.根据球磨机安装图,定出各设备中心线位置。b.检查各地脚螺栓孔位置偏差是否在规范允许范围之内。c.检查地脚螺栓埋管尺寸、深度、垂直度是否符合安装要求。d.检查基础标高是否符合安装耍求。e.基础上安放垫铁处必须凿平,纵横水平;垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%of.垫铁放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧,且每组垫铁块数一般不超过3块(2块斜垫铁为1块),

7、轴承主台板两组垫铁间距不大于300mmog.垫铁间应接触严实,用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁接触长度的20%。h.垫铁安装可采用座浆法,座浆时控制每块平垫铁的水平度,并使所有平垫铁的标高差不大于2mm。待座浆强度达到规定要求(一般至少需7天以上)后,将需要找止的设备放在上面进行安装找止。1.3主轴承的安装1.3.1在主轴承的基础上,放置好预先配制的基础垫铁,在垫铁之间放置小千斤顶,以便调整台板的水平,再将台板吊放在垫铁上,检查并调整其中心位置、水平及标高。1.3.2在球血座与台板的接合血上涂一层黄干油

8、,接着将球面座吊放在台板上,待球面座与台板中心线位置调整一致后,两边再用斜铁塞紧。1.3.3主轴承台板下垫铁松紧的调整工作,应在转筒正式就位(最好在钢瓦装完)后进行山东迪尔安装集团有限公司山东滨化热力公司二期工程技改项目钢球磨煤机施工作业指导书为好;调整的标准是应保证球面间隙用0.05mm的塞尺塞不进。1.3.4将球面轴瓦吊放到球面轴承座内,使两个球面中心的销钉和销孔上下对准,周围间隙均匀。a.两主轴承的轴瓦底面用水平管或水平

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