焊条检查记录

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1、焊材检查表单位工程名称编号焊材检查表承包商检查表编号组织部门及职务装置系统号1焊材库房焊材保管程序及制度包装及标识温度及湿度抽湿设施焊材存放焊材验收记录2烘干保温烘干温度烘干设备烘箱内焊材种类及存放焊材完好度烘干保温记录3发放回收回收焊材标识及存放发放冋收记录再次烘T记录4焊条筒焊条筒持续加热焊条随用随取随盖完好及使用率5焊材现场检查□焊条□焊丝□焊剂□良好□未标识□未烘干□潮湿□汕污口混用□损坏□更换□整改6焊接设备7其他备注说明监理进行跟踪，承包商整改完毕斤报监理和项目部联合检杳确认承包商：年月曰监理单位：年月曰项冃部：

2、年月曰质量部：年月曰焊接监控及焊接程序检查表单位工程名称及装置系统承包商材质使用的标准规范规格焊接材料供货商检查类□管线□钢结构□储罐□其图纸单线图号无损检测比组织部1焊条及耗材检查结果及评定耗材类型已批准的焊接程序规程中要求的耗材存储条件符合要求（库房）现场焊条存放在适合的恒温筒内现场焊条存放在干燥条件下2焊接程序监控编号（图纸焊缝或区域）批准（焊接程序工艺评定或作业指导书）现场作业指导书WPS焊接施工方案焊接技术交底焊接作业指导书技术交底等现场张贴设备（焊接相关设备完好）焊条筒（使用情况）接、坡口类型接、坡口调整（需进行

3、调整）接、坡口形式一致且无波纹或凹纹接、坡口打磨处理及清洁度根部表面（高度符合焊接程序要求）错口度（根部及表面）钝边倒角根部间隙接口异物焊接电流A焊接电压V点焊焊道预热及温度焊接速度cm/min焊接层数根部及层间焊道检验焊缝层间温度控制根部及背面焊缝根部清理层间清理及焊渣清除热能（电压*电流/焊接速度）气体保护程序焊接时气体保护及流量L/min内部气体保护及流量L/min热处理及温度、程序承插口焊接及规范类型：板材结构、工艺管材、储罐、其他焊接环境及措施（风速雨雾等）焊接施工管理记录3焊缝检验焊工钢卬标识资质焊缝检验（无损检

4、测气密试漏强度检验）接头编号焊缝标识焊道外观检验及缺陷盖面焊道的宽度和高度4无损检测□RTOPTOUTQMTQPMI□硬度□其他□报告说明对上述问题监理进行跟踪，承包商-整改完毕后报监理和项目部联合检杳确认5签字栏职务姓名签字口期承包商监理项目部焊缝检查表单位工程名称编号焊缝检查表承包商检查表编号工艺卡编号装置系统号材质规格焊缝编号焊材焊接方法□手工□氮弧□半自动坡口形式作业指导书焊接位置悍接工艺评定报告编号焊工号组织部门及职务焊接缺陷焊接缺陷检查表结果（规格数量长度mm）焊缝外观成形□良好□一般□差□整改（口修磨口酸洗口清

5、理口补焊）焊缝背面内部成形□良好□焊瘤□烧穿□凹陷□超高□修磨□创除□清理□补焊□整改飞溅焊缝清洁度□良好□超标□整改角焊缝焊角不对称焊缝直线度□良好□扭斜□整改表面夹渣焊缝尺寸□饱满□欠缺□补焊角焊缝厚度不足焊疤□修磨□补焊□热处理电弧擦伤划痕弧孔表面裂纹表面气孔未熔介未焊透咬边焊缝错边最焊缝宽度焊缝余高焊缝平缓过渡焊瘤要求及跟踪□UTOPTORT□跟踪（□承包商□监理□项目部）其他备注说明承包商：年月H监理单位：监理签字：年月日项目部:年月日质最部：年月FI