主厂房钢结构焊接作业指导书

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1、主厂房钢结构安装焊接作业指导书1工程概况阳城电厂工程二期(2X600MW)7*机组主厂房构架为钢结构形式，其中部分构件需现场焊接。为保证焊缝质量，尽量减少焊接引起的变形，减少焊后应力。特编制此作业指导书。2有关依据2.1阳城电厂工程二期(2X600MW)主厂房钢结构施工图纸。2.2主厂房钢结构安装施工作业指导书。2.3《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)2.4《电力建设安全工作规定》(火力发电厂部分)。2.5山西省电建四公司焊接工艺评定(R003、R004)3.参加施工的作业人员的资格及要求3.1参加作业人员由焊工、班长、技术员、质检员、安监员组成。3.2焊工技术水平

2、应为III类，且具有有效证件。3.4焊工已接受并熟悉《作业指导书》并进行技术交底，办理技术交底签证手续，凡遇与作业指导书要求不符时，应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告技术员或质检员，不得自行处理。4•作业活动中的职责和权限4.1施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，对口己的施工质量和施工安全负责。4.2班组长是班组第一安全员、质检员，对木班组施工质量和施工安全负责。对在施工过程中存在的质量，安全问题及时提出，并采取改进措施。4.3技术员在整个施工过程中对该项目技术管理工作负责，并深入现场进行技术指导和监督。4.4质检员必须经常进入施工现场，对焊接工程质量

3、进行检查、监督和验收评定工作负责，有权制止一切影响质量的行动。4.5安监员必须经常进入施工现场，对施工安全负主要责任，检查安全设施，纠正违章作业，发现事故隐患，并及时消除。2.焊接所需的工器具及材料电焊钳、面罩、手锤、扁铲、钢丝刷、砂轮机、口光眼镜、逆变电焊机、焊接检测器、焊条E430303.2.①4E5015①3.2、①43.作业前的准备和条件6.1审查焊工技术水平6.2检查所用工具、机械、材料齐备完好状况特别是焊接材料应有质量合格证书。6.3焊件对接前应把坡口及坡口边缘10mm内打磨干净，霜出金属光泽，坡口表面应平整，没有毛刺或切割后的淬硬层等。6.4焊口局部间隙过大时，应

4、设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。6.5焊条E5015使用前要在300-350°CZ下烘焙1小时，焊条E4303使用前要在100-150°CZ下烘焙1小时，为防止焊条吸潮降低焊条性能，影响焊缝质量，焊条必须放入焊条保温筒内，随用随取。6.6点固焊应按正式施焊时要求施焊，在正式施焊吋要检查点固处有无裂纹，如有缺陷应全部打磨干净重新施焊。7.施焊工艺7.1主厂房钢结构焊接主耍有主钢柱焊接，以及其与加强筋Z间的焊接。7.2主要焊接坡口形式K16（14、12、10）/J16仃0）部为贴角焊，具体按照施工图要求焊接7.3焊接方法7.3.1焊接方法：手工电弧焊（Ds）4.3.2焊接

5、材料及技术参数序号母材一母材二焊材1Q345-BQ345-BE5015"3.2、*42Q235-BQ235-BE4303（］）3・2、（1）43Q235-BQ345-BE43034)3.2、4)4电源：焊条I二90-180AU二25-30V为减少应力和变形，焊接电流应用屮下限为宜。7.4焊接要求7.4.1焊缝超过lm,焊接过程必须采用分段跳焊法，每段长度为200-300mm,跳焊方法顺序示意如下：4<11<斥IIIIIIIIII7.4.2焊接场所耍求具备挡风条件7.4.3所冇焊缝的打底焊采用©3.2的焊条，不得用©4的焊条进行打底焊。7.4.4在多层多道焊接过程屮，应逐层逐道检

6、查，经自检合格后方可焊接次层，并且多层多道焊的接头应错开10-15mm,单层厚度W©（焊条直径）+2mm,焊道的摆动宽度W5*（焊条直径），角焊缝转角处应连续施焊，以免形成焊接死角。7.4.5焊接Q345-B钢时，如环境温度低于0°C须进行预热，预热温度100-150°C,方法氧-乙如7.4.6焊后应清理干净，焊缝表面不得有裂纹、表面气孔、夹渣等缺陷，如有应及吋打磨补焊。8.作业结果的检查验收8.1焊接接头检验项H及比例2.1.1外观:自检100%,工地检100%,质检部门5%。检验级别采用三级验收制焊一_►工地——A项目部3.施工及技术记录9.1做好焊接施焊记录包括部件名称、

7、规格、材质，所使用的焊接材料，施焊人员及其技术等级等。9.2保留焊接材料质量证件，另外做好焊接材料领用记录。9.3焊工自检、工地复检以及三级验收签证要做好记录并且归类存档。10.安全技术措施10.1一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底，办理签证手续，无措施或未交底，冇权拒绝施工。4.2进入施工现场必须正确戴好安全帽。10.3认真检查脚手架、脚踏板，临时爬梯是否绑扎牢靠，孔洞有无盖板，平台有无栏杆。另外不得坐在平台、孔洞边缘、骑坐在栏杆上、或躺在走道或安全网内休息，不得站在共5页