D-PACK出货检验作业指导书

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1、变更履历版本号H期变更描述修订人A02017.10」新版发行肖宜会签勾选会签部门会签人员分发份数会签勾选会签部门会签人员分发份数总经办V质量部1采购部测试部销售市场部V电芯制造部1设备部VPACK制造部1财务部V电芯研发部1物流部VPACK设计部1生产计划部拟定/口期审核/日期批准/口期生效口期冠城瑞闽新能源科技有限公司文件编号：GCRM-QI-QC-01-002-013版本:A0页码：第2页共2页PACK出货检验作业指导书1目的为保证电池箱组装模块甜质检验过程标准化，从而确保出货产甜符合标准要求。2范围适

2、用于电池箱模块出货检验。3定义OQC：OutgoingQualityControl出货品质管控4职责4.1质量部OQC：负责电池箱的品质检验。4.2品质工程师：负责此文件编制与修订。5资历及训练要求执行本规定无须事先具有任何特殊的资历，但须经过《PACK出货检验作业指导书》培训。6内容6.1作业前的准备：6.1.1当班生产前查看PQC交接班记录。6.1.2检查工作台面、检验台是否洁净、是否符合7S的要求。6.1.3检查人员资质、劳保用品、设施设备、计量仪器、作业环境是否符合要求。6.1.4检查当班所需要的工

3、艺文件、作业文件、检验文件等文件是否齐全有效。6.1.5准备当班所需要使用的相关品质记录表单。6.2PACK电池准备：6.2.1仓库直接领电池组装：6.2.1.1制造部从仓库直接领出的电池需要对电池外观、电压、内阻、组别进行全检，知会质量部检验人员对电池外观、电压、内阻、组别进行抽检确认。6.2.1.2质量部确认合格后通知制造部按文件标准进行装箱，所有组装完的产品暂不封箱，并及时知会质量部检验人员对箱体内部结构、电池数量、电压进行确认，确认合格后知会制造部对模块封口，封口完成后要及时知会品质检验员对箱体外观

4、、标识、热敏电阻进行确认。6.2.1.3PACK电池出货包装按包装标准包装完后，需知会质量部检验员对包装数量、方式、标识进行全检确认。6.2.2从仓库返仓复测后电池组装：6.2.2.1制造部从仓库领出电池按技术部要求对性能进行复测，复测完后制造部对电池外观、尺寸、冠城瑞闽新能源科技有限公司文件编号：GCRM-QI-QC-01-002-013版本:A0页码：第3页共3页PACK出货检验作业指导书性能、组别全检合格后，填写《成品入库报检单》知会质量部检验人员对电池外观、尺寸、性能、组别进行抽样检验，合格后在《成

5、品标示卡》盖PASS章或签字并知会制造部转入PACK车间进行组装，PACK组装时生产人员需确认标识卡是否有上道工序PSM章，若无标识或盖章及时通知上级处理。6.2.2.2PACK电池出货包装按包装标准包装完后，需知会质量部检验员对包装数量、方式、标识进行全检确认。6.2.2.3返仓复测PACK组装后剩余电池制造部对电池外观、尺寸、性能、组别确认合格后，在物料盒粘贴《成品标示卡》，并填写《成品入库报检单》知会品质人员对电池外观、尺寸、性能、组别进行抽样检验，检验合格后在《成品标示卡》盖PASS章或签字，并知会

6、制造部入库。6.2.3在线电池直接在PACK车间组装：6.2.3.1制造部依据PACK出货要求，需从在线生产产品屮抽取产品进行装箱，制造部需对产品进行外观、尺寸、性能、组别进行终检，终检完成后填写《成品入库报检单》知会质量部检验人员对电池外观、尺寸、性能、组别进行抽样检验.，检验合格后在《成品标示卡》盖"SS章，并知会制造部转入PACK车间进行组装，PACK组装时生产人员需确认标识卡是否有上道工序PSAA章，若无标识或盖章及时通知上级处理。6.2.3.2PACK电池出货包装按包装标准包装完后，需知会质暈部检

7、验员对包装数暈、方式、标识进行全检确认。6.2.3.4PACK组装后剩余电池制造部对电池外观、尺寸、性能、组别确认合格后，在物料盒粘贴《成品标示卡》，并填写《成品入库报检单》知会品质人员对电池外观、尺寸、性能、组别进行抽样检验，检验合格后在《成品标不卡》jiff.PASS章或签字，并知会制造部入库。6.3出货产品的检验：6.3.1出货检验前提：所有部件组装完成，且过程中各项检验均己达到工艺要求。6.3.2抽样方式：工序检验方式接收水平外观一般检验水平II级AQL=0.65尺寸/性能特殊检验水平S-4级AQL

8、二0.65冠城瑞闽新能源科技有限公司~PACK出货检验作业指导书文件编号：GCRM-QI-QC-01-002-013版本:A0页码：第4页共4页6.4过程检验及判定缺陷分类严重缺陷(Critical)：产品缺陷对人身安全和环境安全存在伤害或威胁；或产品缺陷致使产品功能失效的不良，用代码CR表示。主要缺陷(Major)：产品缺陷影响产品的使用性能或致使产品功能无法正常发挥的不良；用代码Maj表示。轻微缺陷(Mino