冲压件检验作业指导书

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1、鈑金冷衝壓檢驗作業指導書發行版本本：V1.0發行日期：2010.12.1實施日期:2010.12.1歸口管理部門：品質部鈑金冷衝壓檢驗作業指導書1、目的：對鈑金冷衝壓件加工過程的監督及成品檢驗的要求。2、適用範圍：本標準適用於恒鵬公司及其外協加工的鈑金冷衝壓件。3、引用標準GB/T13916-2002GB/T1804-2000GB/T13914-2002GB/T13915-92GB/T15055-2007JB/T8930-1999JB/T4129-1999JB/T4381-1999GB2828—874、檢驗內容4.1板材4.1.1板材的選擇衝壓件形狀和位置未注公差一般公差一未注公差的線性和角

2、度尺寸的公差衝壓件尺寸公差衝壓件角度公差衝壓件未注公差尺寸極限偏差衝壓工藝品質控制規範衝壓件毛刺高度衝壓剪切下料件未注公差尺寸的極限偏差逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表（適用於連續批的檢驗）嚴格按圖紙要求選材。4.1.2板材允許缺陷板材允許有•個別輕微的擦傷、壓痕、凹面、及清理痕跡，其深度不得超過板料厚度公差帶的一半。4.1.3板材的周邊品質所有•切割周邊均需齊平、無尖角、利邊、無毛刺、無裂紋、轉角處應圓滑。4.2衝壓件尺寸公差4.2.1衝壓件未注尺寸公差圖紙沒有要求的（非配合）尺寸偏差按GB/T15055-2007進行檢驗。該標準分爲四級（f、m、c、v），採用f級，表示爲GB/T15055—

3、f，見表1。當衝壓零件爲精密衝壓件和冷擠壓件時，該標準不適用o應選用GB/T1804—m（—般未注公差的線性和角度尺寸的公差）進行檢驗'見本標準3.1（）的表6。基本尺寸材料厚度公差等級大於至大於至f0.53—1±0.0513±0.1536—1±0.114±0.24-±0.3630—1±0.1514±0.34-±0.4530120—1±0.214±0.44-±0.6120400—1±0.2514±0.54-±0.754001000—1±0.3514±0.74-±1.0510002000一1±0.4514±0.94-±1.420004000—1±0.714±1.44-±1.8注：對於0.5及(

4、).5mm以下的尺寸應標公差。4.2.2衝壓件未注公差成形尺寸的極限偏差圖紙沒有要求的(非配合)尺寸偏差按GB/T15055-2007進行檢驗。該標準分爲四級(f、m、c、v)，採用f級，表示爲GB/T15055-f，見表2。當衝壓零件爲精密衝壓件和冷擠壓件時，該標準不適用。應選用GB/T1804-m進行檢驗，見本標準3.10的表64.3孔距的偏差圖紙上有孔距公差要求的按圖紙檢驗，沒標注孔距公差的，孔距尺寸偏差按GB/T1804一m進行，見本標準3.1()屮表6°注：標注孔距偏差不是按線性尺寸偏差標注的，也不是按GB/T1804■執行的。這裡只有在未標注公差檢驗時才用到。基本尺寸材料厚度公差

5、等級大於至大於至f0.53一1±0.1513±0.336—1±0.214±0.44-±0.55630一1±0.2514±0.54-±0.830120—1±0.314±0.64-±1120400一1±0.4514±0.94-±1.34001000—1±0.5514±1.14-±1.710002000一1±0.814±1.44-±2注對於0.5及0.5mm以下的尺寸應標公差。4..4零件的彎邊高度偏差尺寸偏差小於1illill4.5零件的沖裁角度偏差圖紙上有要求的按圖紙執行，沒有標注的按GB/T15055-2007極限偏差屮f級要求，見表3（共4級公差，取f級）。表3未注公差沖裁角度的極限偏差m

6、m公差等級短邊尺寸mmW10>10〜25>25〜63>63〜160>160-400>400〜1000>1000〜2500f±1°±0'40‘±030一±0°2（厂±0°15'±0°10"±006"4.6零件彎曲角度的極限偏差嚴格按圖設計要求執行，圖紙沒有要求的按GB/T15055-2007極限偏差3.4.2中f級執行，見表4（共4級公差，取f級）。公差等級短邊尺寸mmW10>1()〜25>25〜63>63〜160>160f±ri5'±1()0±045~±03()±015'4.7零件成形角半徑偏差注:未注公差彎曲角度的極限偏差分爲4級（依次爲f、m、c、v），選取f級，表達爲GB/T15055

7、—fo當圖面上沒有標注沖裁成形角半徑公差時，採用GB/T15055-2007未注公差成形圓角半徑的極限偏差進行檢驗（見表5）。表5未注公差成形圓角半徑的極限偏差mm基本尺寸短邊長度W3〉3〜6〉6〜10〉1()〜18〉18〜30>30極限偏差+1.00-0.3+1.5-0.5+2.5-0.8+3.0-1.()+4.0-1.5+5.0-2.04.8對零件的通風孔、減輕孔、加強筋等部位檢驗圖紙尺寸僅作爲模具的依據