制程作业指导书ipqc

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1、梵音电子厂FINEACOUSTICELECTRICFACTORY文件名称制程检验作业指导书文件编号版本01页码/总页数1/21.0目的:为加强制程品质管制，使产品品质于制造过程中得到控制。2.0范围：适用于本厂制程检验作业。3.0制程检验流程图：序111.2.IPQC1贱2-5■-3V:一:Ck/LL/fkt*■>^s^sl^^s^蠶爾s:?^••••••••••1AB2ABc3ABQpEIQ•Lxpr无1口3乍木AV>首件确认“1巡回检查-呈吾责呈亥L‘批准审核Keen制定张宝健日期日期2014.7.7日期2014

2、.7.7文件名称文件编号梵音电子厂FINEACOUSTICELECTRICFACTORY制程检验作业指导书01页码/总页数流程作业过程责任标示/隔离发出不合格品处理改善报告原因分析QC确认上线报废修理/返工标识上线1,IPQC于制程检验正常时，检测结果记录于［IPQC巡检/数据记录表］,并每天汇总产线上所有检测工序的不良记录，记录于［IPQC制程不良记录表］上，并交品保主管审核后由品保文员统计归档；2,若有客户需求提供品质周报/月报，则由专案QE根据每日的［IPQC制程不良记录表】汇整出品质周报/月报，并于次周/次月召

3、集相关团队人员作分析检讨•检讨完成后专案QE将周报/月报发给业务由业务转交给客户.1・IPQC在首件检验和巡回检验中，发现材料规格、模治具用错,工程规格错误及其它异常时，记录异常事项在［产品品质履历表］上，并将不良品（批）标识、隔离，并视状况开出［不合格品处理改善报告表］;2.IPQC须督导生产线对检验/测试工序或其它工序产生的不合格品的标识与记录；1・IPQC在检验中出现如下列状况须开出［不合品处理改善报告］；A.依据CP检查，与CP要求不符时；B.管制图判读异常&CP&CPK与客户要求不符时；IPQC将开出的［不合

4、格品处理改善报告表］交品保主管审核后再交责任部门进行原因分析，QE人员依据永久对策措施在制程中验证；2.IPQC在制程中出现如下状况须开出【停线通知单】：A,元方产品:制程中单一工序不良率M3%时或同类不良连续出现5PCS（含）以上在关键工序时.B,龙景类产品:制程中单一工序不良率M5%时.C,其他客户类产品:制程中单一工序不良率$5%时或同类不良连续出现5PCS（含）以上在关键工序时.上述停线经改善后试生产50-100PCS,低于上述不良比例方可恢复生产.3.制程中主要零部件来料不良率M0.5%,包装或其它辅助材料来

5、料不良率^5%,IPQC反馈给IQC,IQC须开出［不合格品处理改善报告表］给供应商，由QE人员追踪结案并保存记录.1.IPQC人员须确认生产线各检验与测试工序之不合格品；每日不合格品送修理线维修并记录于［修理线不良品管制表］上，如有争议时，由QE人员或品保主管对不良现象作裁定；1.修理线接受不合格品并对不合格品作重工处理，不能重工的不合格品作报废处理；1.重工后的产品需经重新进行功能及外观的全检，并经IPQC确认后标示上线。记录：1.［IPQC巡检/数据记录表］2•［不合格品处理改善报告表］3.［IPQC制程不良记录

6、表］4•［首件检验记录表］5•［停线通知单］IPQCQEIPQCIPQCIQCQEIPQCQEIPQC线长