火电WM仿真机实验报告

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1、目录一、仿真机组冷态启动过程各阶段主要操作二、启动曲线及说明三、启动过程中注意事项四、暂态过程曲线及分析五、学习心得一、仿真机组冷态启动过程各阶段主要操作1、初始工况检查（1）检查厂1.投运冷却系统包括循环水系统冲压，投用开式冷却水系统，投用闭式冷却水系统三个部分。2.锅炉上水锅炉上水的主要操作有向凝汽器上水，炉水泵充水，启动电动给水泵和启动炉水泵等等。3.汽机和电机辅助系统启动这部分操作主要包括投用主机润滑油系统和顶轴油系统，投用EH油系统，投用发电机密封油系统，发电机充氢，投用发电机静冷系统和凝汽

2、器抽真空，送轴封。17/171.投运风烟系统投运风烟系统主要包括冷却风机、空气预热器A和B、引风机A和B、送风机A和B的启动，风量和负压的调节以及投入烟温探针。2.锅炉吹扫、点火、升温升压主要操作有炉膛吹扫条件检查，炉膛吹扫，炉膛点火和锅炉起压。3.汽机冲转汽机冲转包括冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制，汽机挂闸以及依次冲转到600、2040、2950和3000rpm。4.电机并网这部分操作主要在就地站的电气系统中完成。5.机组升负荷机组升负荷的主要操作有初负荷运行，投用一次风机，投用制粉系统

3、B，并依次升负荷至30、60和120MW，升至120MW后投用CCS及ADS系统，将汽机的操作权交给主控，并在CCS或ADS下以滑压方式升负荷至300MW，在此期间依次投用制粉系统C、D、E。（1~5详细步骤见附）一、启动曲线及说明1.仿真机运行曲线图1锅炉点火后的升温升压曲线在升温升压过程中主汽压力主汽温度平稳上升。在第一次油枪启动后，油压会发生一个阶跃的变化。给水量在初期都为0，在20s左右开始急剧上升，后来又迅速降低。17/171.仿真机运行曲线图2汽机冲转升速曲线TV为主气门，一开始打开，保持

4、100%的开度，在转速升至2950rpm是进行TV-GV切换，减小主汽汽门，开大调节汽门GV，TV开度急剧下降，GV开度急剧上升。调节油压定值，增减油枪数目，是主汽压力在4.5MPa左右波动，从图中可以看出主汽压力略微偏高。主汽温度大于320℃，在过程中缓慢变化。由最大振动曲线可得，汽机处于共振区的转速为1000，1500，2500rpm。在主汽温度上升过程中，由于热胀冷缩，差胀与缸胀均增加，课件汽机主轴膨胀更剧烈。2.仿真机运行曲线图3机组升负荷曲线在油量煤量曲线中，升负荷一开始，启动给煤机，给煤量

5、随负荷上升不断增加，风量曲线也相应呈上升趋势。主汽压力上升，随着制粉系统的投入，给煤量增大，从温度流量曲线中，排烟温度和主汽流量都呈上升趋势，过热汽温和再热汽温先上升，后由于减温水的投入，保持稳定。仿真机运行曲线图1锅炉点火后的升温升压曲线17/1717/1717/17仿真机运行曲线图2汽机冲转升速曲线17/1717/1717/1717/17仿真机运行曲线图3机组升负荷曲线17/1717/1717/1717/17三、启动过程中注意事项在锅炉点火过程中，需要维持一定的油量和风量。在点第一支油枪之前，油压

6、阀门调节在5%-10%左右，风量调节在30%-40%左右，所以一开始风量，油量都先保持不变。17/17在汽机冲转中，应使汽压在4.5MPa左右波动，在冲转前应检查主蒸汽压力4.2MPa，主蒸汽温度大于等于320℃，过热度大于38℃，主蒸汽温度大于再热蒸汽温度大于260℃，主蒸汽A、B侧温差小于14℃。在机组升负荷过程中，为了保证锅炉出口的汽温和汽压，油量大概调节在11t/h，制粉系统B投运后，一支油枪被停止，油压降低，后来维持不变，直到制粉系统全部投入，按时间间隔停止所有的油枪，最后油量为零。四、暂态

7、过程曲线及分析1、第一台炉水泵启动水位曲线汽包水位大于200mm后，开启炉水泵，汽包中的水被大量吸入下降管至水冷壁，水位迅速下降，之后水位开始缓缓上升。2、点第一支油枪时的炉膛负压点燃第一支油枪时，炉膛压力急剧上升，之后负压会波动，最后稳定在-80Pa左右，这是因为引风机投在自动位置，风量自动调节，炉膛压力会恢复至正常值17/17五、学习心得作为热能与动力工程专业的学生，在大学三年的学习中，我们学习了锅炉、汽轮机、泵与风机，但是我们对于电厂工作流程任然很陌生，而这次仿真实验给了我们了解电厂控制的机会。

8、在短短的六次上机实验中，我由一开始的按部就班逐渐的能熟练的与同学配合进行冲转、升负荷等操作，对于电厂中各个部件的控制组件也有所了解17/17，可以说这次仿真启蒙了我，使我更清晰的认识到我们将来要面对的工作。当然，这几次上机我们只是学习了一些皮毛，只有在老师的帮助下，我们才能面对各种状况而不至于束手无措，这说明我们要做的还有很多，这次不过是站在老师的肩膀上我们才能成功。总的来说，这次试验开阔了我们的眼界，锻炼了动手能力，也让我们看到了差距，为我们以后的学习