co2气体保护焊-副本

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1、co2气体保护焊1时间：2012年2月co2气体保护焊基础知识1co2气体保护焊工艺2co2气体保护焊的作业安全3目录22012-02一、co2气体保护焊的基础知识2012-0231.1co2气体保护焊的工作原理Co2气体保护焊是利用co2气体作为保护介质的一种先进的电弧焊方法，其工作原理如图所示。1.2Co2气体保护焊的分类细丝co2焊粗丝co2焊自动焊半自动焊按焊丝直径的分类按操作方式的分类2012-0251.3Co2气体保护焊的特点——生产效率高——对油銹不敏感——操作简单——成本低——飞溅较大——抗风力弱—

2、—不够灵活1.3气体工业上使用的瓶装液体co2既经济又方便。规定钢瓶主体喷成银白色，用黑漆标明“二氧化碳”字样。2012-026co2焊时，焊缝中可能产生的气孔有氮气孔、氢气孔和co气孔。二、co2气体保护焊工艺2012-027为了获得高的生产率和优质的接头，除有合适的设备外，还必须采用正确的焊接工艺。2.1焊接参数的选择焊接参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量、焊枪的角度、喷嘴的高度。2.1.1焊丝直径的选择钢板厚度为1~4mm时，应采用直径为0.5~1.2mm的焊丝；当钢板

3、厚度大于4mm时，应采用直径大于或等于1.6mm的焊丝。2.1.2焊接电流的选择根据焊件的厚度、材质、焊丝的直径、施焊位置及要求熔滴过渡的形式来选择电流的大小。注意：焊接电流过大，容易引起烧穿、焊漏、产生裂纹等缺陷，且焊件的变形量大，焊接过程飞溅大；而焊接电流过小时，易产生未焊透，未熔合和夹渣等缺陷以及焊缝成形不良。通常在保证焊透、成形良好的条件下，尽可能才用大的焊接电流，以提高生产效率。2.1.3电弧电压的选择电弧电压决定了电弧的长短和熔滴的过渡形式，它对焊缝的成形、飞溅、焊接缺陷以及焊缝的力学性能有重要影响。2

4、.1.3焊接速度的选择选择焊接速度主要根据生产率和焊接质量。焊接速度过快，保护效果差，同时使冷却速度加大，不利于焊缝成形，易形成咬边缺陷；焊速过慢，熔敷的金属在电弧下堆积，电弧热和电弧力受阻碍，焊道不均匀。在生产中，焊速一般不超过0.5m/min。2.1.3焊丝伸出长度的选择焊丝伸出长度不是独立的焊接参数，通常根据焊接电流、气体流量来确定。焊丝伸出长度对焊缝成形的影响2.1.4喷嘴高度的选择2012-0214喷嘴下表面和熔池表面的距离称为喷嘴高度，它是影响保护效果、生产效率和操作的重要因素。≤200A200~300

5、A350~500A喷嘴与焊件间距离与焊接电流的关系2.1.5焊枪倾角的选择焊枪轴线和焊缝轴线之间的夹角α称为焊枪的倾斜角度。焊枪倾角太大焊枪倾角对焊缝成形的影响2.1.6气体流量的选择保护气流量太小16Co2气体的流量，应根据对焊接区的保护效果来选择。“气体流量越大越好？”保护气流量太大三、co2气体保护焊的作业安全发生异常现象，自行无法处理时，应及时报告领导。2012-02172011-1218谢谢！