溴化锂冷水机组操作规程完整

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1、.....一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1.1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格,阀门调试完毕,具备启动条件。1.2电气、仪表投用正常,冷水机组系统静电接地合格,并满足运行条件。1.3岗位卫生清洁、无杂物,系统及设备达到轴见光、沟见底、设备见本色。1.4循环水系统运行正常,空压机上、回水阀门保持全开,上水压力达到在0.4Mpa以上,温度达到32℃以下,具备冷水机组投用条件。1.5预冷系统运行正常,水冷塔出水温度控制在13℃左右,冷冻水泵出口压力达到0.95Mpa以上,冷冻水流量达到130t/h,备泵具备备用条件。1.6低压蒸汽管网运行正常,蒸汽压力达到0.4

2、~0.7Mpa之间,蒸汽温度达到130℃~160℃之间,机组运行期间电动阀后蒸汽压力严禁超过0.8Mpa以上,温度严禁超过165℃以上,发现超温、超压现象及时进行调整;1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用,冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格,动力电源具备投运条件;1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确,单体泵调试完成,具备运行条件。1.9真空泵抽气性能测试完成,真空泵的油位、油质正常,高温发生器学习参考.....就地压力指示达到-0.1MPa。1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开,溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位

3、置正确,高温发生器疏水导淋全开。2、启动运行2.1通知中控,冷水机组准备投运,中控全关V01142及其旁通阀,现场微开V01144,向水冷塔补水,调整水冷塔出水温度在13℃左右;2.2现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋,打开蒸汽总阀,对蒸汽管线进行暖管。2.3全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀,关闭旁通阀,打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀;2.4微开冷水机冷却水回水总阀,向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水,待水侧排气阀无气体排出后,全开回水总阀,关闭各冷却器排气阀。2.5缓慢全开冷水机组上水总阀,操作期间,中控人员密切监控空压机各级

4、冷却器后排气温度,发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。2.6冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀,微开冷水机冷冻水回水总阀,向冷水机组蒸发器、上水管线进水,待水侧排气阀无气体排出后,全开回水阀,关闭各冷却器排气阀。2.7通知中控,现场打开冷水机组冷冻水上水阀,投用冷冻水,中控学习参考.....用V01135控制冷冻水流量在130t/h。2.8接通冷水机组控制盘电源总开关,控制盘显示屏亮,机组状态指示灯中电源、停止、安全回路、蒸气阀关、溶液泵、溶液喷淋泵、冷剂泵停止指示灯亮,检查冷冻水出口温度设定为7℃,冷冻水流

5、量联锁开关处于闭合状态;2.9按下微机控制盘的启动按钮,确认安全保护回路安全运行,打开高温发生器疏水管线前后截止阀,电动蒸汽截止阀开启,阀门目标值为35%,高温发生器出口温度设定为70℃,此时控制盘上停止指示灯和蒸汽电动阀闭指示灯灭,运行指示灯亮,冷水机组按照程序设定方式软启动运行;2.10启动按钮按下后,溶液泵、溶液喷淋泵自动启动运行,控制面板运行指示灯亮,现场检查各泵是否处于运行状态,有无异常声响,溶液泵、溶液喷淋泵变频、电流指示是否正常;2.11机组启动五分钟后,冷剂泵自动运行,此时检查控制面板冷水机组流程画面中高温发生器、冷凝器低液位指示开关应处于低液位指示状态,

6、溶液和冷剂水开始自动循环运行。2.12冷水机组软启动至正常大约需要20分钟时间,在此期间机组负荷自动逐渐加大,溶液浓度和温度逐渐升高,蒸汽阀逐渐开大,冷冻水出口温度逐渐降低。2.13冷水机组启动后,现场检查各冷却器、管线有无跑冒滴漏等异常现象,各机泵运转有无异常声响,各工艺参数是否在正常范围内;2.14随着冷水机组的制冷量逐渐加大,冷冻水的出口温度逐渐降至学习参考.....7℃,这时,现场缓慢开大冷冻水进口阀直至全开,如果氨冷器运行,中控通知调度,氨冷器停止运行,中控关闭V01102,待氨冷器液氨液位调整至450mm、气氨侧压力控制在0.45MPa以上,关闭氨冷器进口阀V

7、01117,之后关闭V01118。2.15机组运行期间,操作人员时刻监测机组画面各工艺指标变化情3况,冷水温度控制在7℃、冷水流量高于110m/h,溶液浓度控制在65%以下,高温发生器出口溶液温度控制在165℃以下;2.16当冷水机组各项工艺指标达到正常后,真空泵每隔2个小时自启动运行20分钟,现场加强冷水机组的巡检和监控,并将运行期间工艺参数每一小时记录一次,发现问题及时汇报值班人员和相关领导。3、停车3.1现场按下控制面板上的停止按钮,停止冷水机组运行,冷水机组进行15分钟的稀释运转,机组状态画面稀释指示灯亮;3.2冷水机

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