模板工施工安全技术交底

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1、木工(模板工)施工安全技术交底1.木料(模板)运输与码放(1)作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。(2)上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。(3)安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。(4)成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。(5)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。(6)施工现场必须用

2、火时，应事先申请用火证，并设专人监护。(7)木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。3）用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。5）拼装、存放模板的场地必须平整坚

3、实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。8）不得随意靠墙堆放材料。9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。2.木模板制作、安装（1)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应

4、戴绝缘手套。（2)支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好安全带。（3)高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。（4)上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。（5)安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。（6)使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。（7)支搭大模板必须设专人

5、指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。（8)作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。（9)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。（10)施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。（11)作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。（12)作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支

6、撑材料。（13)使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。（14)作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。（15)使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。（16)必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。（17)槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。（18)使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。（19)操作人员上、下架子必须走

7、马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。（20)支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。（21)模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。(22)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠的临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固

8、后方可离开现场。（23)配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。（24)在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。（25)基础及地下工程模板安装之前，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，