数控技术精彩试题集+问题详解

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时间:2019-07-29

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1、实用文档填空题1、 数控机床坐标系采用的是    右手笛卡尔直角        坐标系。2、 数控机床坐标系的正方向规定为   增大刀刀具与工件距离的方向                      。3、 数控机床坐标系中Z轴的方向指的是 与主轴平行          的方向,其正方向是  刀具远离工件的方向                   。4、 数控机床中旋转坐标有   A   轴、 B    轴、 C    轴,其正方向的判断是用  右手螺旋定则             。5、 数控车床中X轴的方向是   工件的径向        ,其正方向是   远离工件的方向        

2、   。6、 数控机床坐标系一般可分为    机床坐标系       和  工件坐标系        两大类。7、 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为  绝对坐标系       和   增量坐标系     。8、 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以  坐标原点    为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对   前一位置      进行计算的。9、 数控系统的插补是指根据给定的    数学函数       ,在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行   数据密化处理             的过程。10、大多数数控系统都具有的插补功能有    直线插补和圆弧插补 。11

3、、插补的精度是以    脉冲当量   的数值来衡量的。12、所谓脉冲当量是指     数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。13、数控机床插补过程中的四个节拍是:   偏差差别        、 坐标进给          、    偏差计算          、  终点差别            。14、插补过程中终点判别的具体方法有: 单向一、计数     、  双向计数    、 分别计数     。15、数控编程是从    零件图样        到获得  数控机床所能识别的数控加工程序   的全过程。16、数控编程的步骤有   工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程

4、序检验和首件加工。17、数控机床程序段的格式有  固定程序段格式          和     可变程序段格式    。18、数控机床的编程方法有    手动编程        和    自动编程          。文案大全实用文档19、以下指令的含义:G00   快速点定位              ;G01    直线插补             ;G02   顺时针圆弧插补          ;G03   逆时针圆弧插补                。20、准备功能G代码有  模态代码           和     非模态代码            两大类。二、判断题1、 数控

5、加工程序是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。            ( √)2、 只需根据零件图样进行编程,而不必考虑是刀具运动还是工件运动。         ( ×)3、 进给路线的确定一是要考虑加工精度,二是要实现最短的进给路线。    ( √)4、 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。   ( √)5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。                ( √)6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。( √)7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。  

6、            ( ×)8、数控加工的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。( √)9、数控加工路线的选择,尽量使加工路线缩短,以减少程序段,又可减少空走刀时间。         (  √)10、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。             (  √)11、一个主程序中只能有一个子程序。                       (  ×)12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。           ( ×)               13、非模态G04代码只在本程序段有效。                      (√  )14、用G

7、04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。       (  ×)15确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。          (  ×)16、数控铣加工中,进退刀位置应选在合适的位置,以保证加工质量。( √)17、工作坐标系是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。  (√)18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系,一般情况下不允许用户改动。(  √)文案大全实用文档19、机床参考点

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