接收井-混凝土技术交底

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1、技术交底记录编　号JJCJ-3-3-046工程名称津滨城际延伸线至于家堡工程部位名称CJDK183+229~CJDK183+250到达盾构井主体结构工序名称混凝土工程施工单位中铁十六局集团交底日期2012年8月5日交底内容：一、施工准备1、作业条件（1）主体结构混凝土施工前，应办好钢筋、模板和隐蔽工程验收。（2）联系好混凝土拌合站，做好浇筑前的准备工作，混凝土到达施工现场能顺利浇筑。（3）对施工作业班组进行现场交底，做好浇筑安排，严格控制混凝土浇筑质量。2、材质要求根据设计要求，到达盾构井顶板、底板、侧墙、环框梁全部采用外掺阻锈防水剂，添加改性聚丙烯网状纤维，主体结构混凝土强度等级为C50，抗

2、渗等级为P12。本工程采用工厂拌合的商品混凝土，要求商品混凝土到达现场的塌落度为160±20mm。3、施工机具：应备有空压机、风镐、振捣棒、抹子、大铲、线坠、小白线、卷尺、水捅、灰槽、扫帚等。二、质量要求1、结构外形尺寸偏差和检验方法应符合下表规定：构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1轴线位置基础20mm每边尺量不少于2处梁、柱、板、墙10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺测量不少于3处3高程基础±30mm测量不少于2处梁、柱、板、墙±10mm4垂直度1/1000吊线尺量5截面尺寸+20mm0mm尺量不少于3处6梁、桁架的拱度+5mm-2mm拉线尺量7预留孔洞中心位置15m

3、m尺量尺寸+5mm-2mm8预埋中心位置5mm尺量第4页共4页2、混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。三、工艺流程作业准备→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土抹面→混凝土养护。四、操作工艺1、混凝土浇筑前，应做好下列准备工作：（1）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，尽量减少施工缝。（2）清除基面上松动的岩块、杂物及泥块，并采取防排水措施。对干燥的非黏性基面，应用水湿润，但其表面不得积水。（3）仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，以确保钢筋的混凝土保护层厚度尺寸满足要求。（4）对模板接缝加固措施进行检查

4、，尤其是挡头板进行检查，防止出现跑模现象。2、混凝土浇筑（1）在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40℃。宜安排在傍晚开始浇筑，不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。（2）当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工办理，混凝土的入模温度不应低于5℃。（3）混凝土应分层浇筑，连续进行。（4）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。3、混凝

5、土振捣（1）第4页共4页混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣采用插入式振捣器垂直点振。（2）采用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：①采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm～100mm，与侧模应保持50mm～100mm的距离。当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖，不得用振捣器驱赶混凝土。②应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。③混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，

6、表面呈现浮浆为度。（3）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。3、混凝土养护（1）防水混凝土浇筑完毕，待终凝后及时养护。结构养生期不少于14天，以防止硬化期间产生干缩裂缝。养护方法为洒水养护，墙体、梁板结构采用无纺布覆盖、洒水养护，间隔洒水，保持混凝土表面润湿。（2）当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护，但应采取保温、保湿养护。五、成品保护（1）掌握好拆模时间，防止混凝土和模板粘结；拆模时间在混凝土终凝后，并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求；拆模时不能用力过猛，以防破环混凝土。（2）在

7、混凝土达到设计强度后，才允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。（3）对养护、拆模及拆模后的混凝土外观应进行检查。混凝土表面允许存在的缺陷应予以修整。六、应注意的质量问题第4页共4页1、在浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应做混凝土坍落度试验。在浇筑过程中,如发现混凝土不符合要求，应及时进行混凝土退场处理。2、浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填