毕业设计论文--四凸台积木注塑模设计

毕业设计论文--四凸台积木注塑模设计

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1、中文题目:四凸台积木注塑模设计摘要本文主要介绍的是塑料积木的整个设计过程,要求设计出ABS塑料积木的注射模具。我们此次采用的是三板模设计,点浇口形式浇注。里面运用到了复位杆、顶针、冷却水道等机构。最终完成整套UG三维立体图和二维AutoCAD装配图。关键词:三板模;点浇口;ABS塑料ⅠⅠⅠ目录前言11塑件的工艺分析31.1塑件的成型工艺性分析31.1.1产品说明31.1.2材料介绍及分析41.2加工特性和应用范围51.2.1塑件ABS加工特性51.2.2塑件ABS的应用范围52模具的基本结构62.1分型62.1.1收缩率62.1.2拔模斜

2、度设计及分型面的确定62.2腔体的确定72.2.1型芯型腔72.2.2型腔数目的决定及排布73模架的选用83.1模架83.1.1调模架83.1.2开框93.2浇注系统的设计103.2.1浇注系统的组成及作用103.2.2浇注系统的部件设计104脱模系统设计144.1推出机构的介绍144.1.1推出机构的设计原则144.1.2设计思路144.2推出机构的选择144.2.1开闭器144.2.2小拉杆154.2.3顶针165冷却系统185.1冷却系统设计185.1.1冷却系统的介绍185.1.2水道185.2模具总图195.2.1三维图195.

3、2.2二维装配图19总结21致谢22参考文献23苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)前言随着人类生活水平的提高,工业的迅速发展,在此时,模具便产生了。模具是强国之本,他的发达可以使一个国家军事强大、经济繁荣昌盛。它具有着工业之母的美称,我们的日常生活处处离不开它,可见模具的重要性。近代西方人把模具行业的起源归纳给了德国的一名鞋匠,是他发明了模具,目的就是为了证明西方的人要比东方人聪明。其实,早在我国古代就出现了模具,它就是“鼎”,用的是模具浇铸,脱蜡法,至今现代中国和西方都无法超越我国商代先辈们的智慧工艺。可以说,如果没有模具,人类就没有

4、文明。模具有着许多类种,分为五金模具、塑料模具两个大类,而注塑模具就是塑料模具中的一种。中国作为人口大国,随着工业的发展,需求越来越多,对于塑料产品的需要显然更是必不可少的。在我国,塑料模具大约占着总模具的三分之一。注塑成型已经成为当今市场上最热销、最常用的塑料成型方法了。所以注塑模具作为塑料模的一种,是有很大市场需求量的。注塑成型模具,如今塑件制造中最常用的方法了,它具有低劳动力成本,而且材料可以广泛的应用。注塑模具它的废料损失是很小的、材料也是可以反复使用的,这些都是我们注塑模具技术的特点。塑料的主要成分是树脂,树脂分为天然树脂和合成

5、树脂两大类。塑料一般采用合成树脂居多,它是一种加入了添加剂的有机高分子材料。塑料产品一般根据需要可以向其中加入不超过国家规定含量的添加剂,改善性能、增加产品的强度,从而降低生产成本。常有的添加剂有固化剂、发泡剂、填料、助燃剂、抗氧剂、着色剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂等等。随着塑料模具的快速增长,它在强度和精度的方面不断提升,自动化、高效率、精密、微型以及大型、寿命长的模具在整个模具产值中所占比例越来越大。有一个设计合理的塑料件,一般能够却代多个普通传统的金属件。塑料模具在日常中处处可见,比如生活用品中有脸盆、塑料饭盒、矿泉水瓶、手机盖、塑料

6、水杯、电脑外壳等等。如今,市场上的儿童玩具各式各样,有很多,相信大家都知道乐高的拼接小积木,它是专为开发智力、拓展想象力而设计的一款产品。不仅孩子们玩的是不亦乐乎,作为大学生的我们也在玩。积木是注塑成型的,属于注塑模。本篇文章主要阐述的是,乐高四凸台拼接小积木的整个设计过程。从塑性材料的工艺分析21苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)(材料的选择;产品结构的分析;尺寸的计算)——分型——型芯型腔——模架选择——开框——浇注系统——冷却等等。注塑模有两板模和三板模,此次,采用的是三板模来设计积木。通过此次设计,使我对点浇口塑料模具有了深刻的

7、认识,在此过程中通过查阅教科书、手册、大量资料,也让我对注塑模具框架结构(浇注系统、推出机构、冷却水道、导向机构)有了系统的认识。让我对自己专业的发展更是充满了信心,为日后走上社会积累了工作经验。21苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)1塑件的工艺分析1.1塑件的成型工艺性分析1.1.1产品说明此次模具设计的产品原件是四凸台小积木,结构简单,便于成型。产品材料为ABS,本次设计产品在AutoCAD2010、UG9.0的辅助下完成的。积木的产品设计草图如图1-1所示,三维图如图1-2所示:图1-1积木草图1:121苏州健雄职业技术学院毕业设

8、计(论文)图1-2积木三维图1:11.1.2材料介绍及分析产品材料选用:ABS塑料化学名为:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,该塑料为热塑性树脂,非结晶型,成型收缩率为0.4%~0.9%,综合性能

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