破除桩头施工设计方案

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1、目录第一章工程概况2第二章施工准备及总体安排3第三章施工工艺4第四章成品保护6第五章桩头质量缺陷及处理办法7第六章安全文明施工措施8第一章工程概况一、工程建设概况1、工程名称：************工程，以下简称“本工程”。其中B4、B5#楼地上二十八层，B6、B7#楼地上三十四层，以及地下车库，标准层层高2.9m，总建筑面积99490m2。B4#、B5#楼基础采用机械成孔灌注桩，B6#、B7#楼基础采用人工挖孔灌注桩，基础设计等级为甲级。2、工程建设地点：本工程位于重庆市。二、编制依据1.本工程设

2、计施工图纸。2.有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。3.国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准。4.本企业标准(质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇编、作业文件汇编)。5.有关工具性参考资料。三、编制说明本工程B4、B5#楼桩以及B10#楼部分桩采用冲击成孔灌注桩，桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高，需剔除桩头砼，特编制本施工方案。第二章施工准备及总体安排一.施工部署整个施工场地按B4、B5#各楼栋以及车库区域划分3个独立

3、施工区域，待各施工单元冲桩施工完成后，先将该区域的淤泥层以及土层开挖至施工要求的标高后（详见本工程换填施工方案），再进行破除桩头砼施工，插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。二、组织机构本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员。三、施工队伍配置本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业。四、机械设备配置序号设备名称单位规格型号数量（台）1W-3.5/5型空压机台W-3.5/5型22风镐把63水准仪台1五、主要劳动力计划:序号工种名称基础土方施工阶段人数状况（人）1施工管理人员22机械操

4、作工63电工24普工4七、技术准备1、审查设计图纸，核对桩顶标高，确定桩剔打长度。2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。3、作好对工人的技术及安全交底工作。八、施工工期各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成，施工过程中精心组织，统筹安排，使本分项工程施工合理有序，做到均衡生产。第三章施工工艺1、工艺流程挖桩四周的土方→弹桩顶标高以下500mm处控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头2、施工顺序（1）桩顶标高控制：用水准仪把桩顶标高以下500mm处作为控制点，用红色

5、油漆划到桩的侧壁。（2）图纸设计要求地抬梁按非抗震框支梁进行施工，根据施工图算出每根梁上部钢筋下弯进入桩的长度，已桩顶至钢筋锚入桩中深度最深点作为需破除桩段。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近破除桩最低点时，用人工凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。（3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。（4）如遇到桩顶砼标高正好是设计要求的标高，仍应破除桩顶的浮浆，直至破除到砼断面，施工中必须将浮浆剔除干净。（5）在破桩头时，所有桩均预埋有钢质声测管，在剔除桩头砼时，声测管

6、周边区域采用人工凿除，尽量不破坏声测管，若局部被破坏，应采用胶布进行封堵、修补。（6）修桩头：清理剔凿合格后的桩头和桩身，用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土，将桩头、桩身表面混凝土用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净，最后用清水和纱布冲洗干净。（7）冲桩施工过程中设备转运过程中难免碾压桩头处钢筋，造成桩主筋弯曲过大，桩头砼剔除完成后，对过于弯曲的钢筋尽量修正，若无法修正时，采用氧气乙炔焊机将弯曲部分钢筋断掉，采用绑扎搭接的方式连接钢筋至桩顶，钢筋接头百分率控制在50%以内。桩箍筋同样采用绑扎搭接的形式进行连

7、接，箍筋间距为100mm。桩头破除砼部分的钢筋笼控制好直径，误差控制在规范范围内。3、施工注意细节（1）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；剔凿时严禁损坏钢筋。（2）关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏；（3）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边5cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周土地坪。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、无浮浆强度符合要求。（4）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直满

8、足外边够5cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。第四章成品保护1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。3、基槽及桩头清理后，尽量避免大量上人，应铺垫脚手板作为通道。4、不得随意弯曲桩体钢筋。第五章桩头质量缺陷及处理办法1、常见桩头缺陷桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土