龙门架安拆方案

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1、新兴福田建筑工程有限公司一、编制依据：1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ（88-92）2、《建筑施工安全检查标准》JGJ（59－99）3、《辽宁省建筑施工安全检查标准实施细则》4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）5、工程施工图纸二、工程概况1、工程名称：沈阳新加坡工业园3D—01厂房办公楼2、工程地点：沈阳浑南3、结构类型：本工程为三层现浇钢筋混凝土框架结构。4、建筑面积：总建筑面积为4800㎡。5、结构设计：抗震设防烈度为7度，基础采用混凝土灌注桩基础，主体结构为全现浇钢筋混凝。三、提升机安装方案：1.低架提升机的基础应符合下

2、列要求：A.土层压实后的承载力应不小于80Kpa。B.浇注C20混凝土厚度300㎜。C.基础表面应平整，水平偏差不大于10㎜。D.基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。新兴福田建筑工程有限公司2.安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨的平行度，导轨接点的措位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。3.安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。4.放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。5.将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。6.将提升滑轮

3、组置于安装好的两立柱顶端。7.安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。8.将扒杆安装于自开平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。10.利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。11.重复步骤9提升平台至立核顶面。12.安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。13.安装卷扬机。14.放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。15.楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一

4、水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求。新兴福田建筑工程有限公司16.安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。17.安装杠杆，连接校链。18.摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合磨擦面与导轨接触面的间隙达到15㎜，升降机滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。19.卸

5、料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100㎜），此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降。20.将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。21.架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，应可以正式投入使用。22.龙门架架设高度为18米，应在每层设置附着，杆

6、节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。四、调试新兴福田建筑工程有限公司1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100－200㎜，调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙，一致后装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开

7、门自锁试验，再吊篮升高到2－3米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100㎜。4、在升降吊盘上取额定起重量的125%（按5%逐级加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超过100㎜，下降速度在30－40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。五、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1㎜，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；两导轨平行度偏差不大于5㎜。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人负必须质证上岗，系好安全带，