单轨吊机车安全运输技术措施方案

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1、........XX煤矿单轨吊机车运输安全技术措施单位负责人：.专业学习资料.........编制人：施工单位：编制日期：执行日期：矿审批意见审批签字：生产科：年月日机电科：年月日地测科：年月日通防科：年月日安监处:年月日分管领导：年月日总工程师：年月日.专业学习资料.........单轨吊机车运输安全技术措施为保证单轨吊机车在111082工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务，特制订以下安全技术措施：一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定1、单轨吊司机必须经过专门培训，持证上岗。2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原

2、理和各种保护的原理及检查试验方法，进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，并懂得一般性的保养、维修和故障处理。3、熟悉有关安全规程，准确使用信号、通讯设施，具有一定的应变能力。4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。若司机必须暂时离开岗位时，不得关闭电动机或车灯，但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。.专业学习资料.........6、起吊物件时，必须吊稳、吊平衡，货载不得超过规定，否则严禁开车

3、。鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车。二、运输前的准备1、检查专用的燃油、机油、液压油及冷却水，过滤水水位是否达到开车要求。2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。5、检查各种液压管路，控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗畅通。7、检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效。无保险链或保险链不完好不得运输。　　8、起吊液压支架前对单轨

4、吊梁的吊挂锚杆进行检查。单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算：根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为8吨验算，一架液压支架重约为29.5吨，驱动跨越最多为10根锚杆，每根锚杆承受重力平均为2.95吨，最少为8根锚杆，每根锚杆承受重力平均为3.68吨，根据每根锚杆承受最大重力3.68吨计算，小于8吨，满足运输液压支架要求。三、启动机车1、向上打开储能器开关，外拉气控总开关，迅速拉动启动马达按钮，启动机车。.专业学习资料.........2、一次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到150bar，可重复上述启车步骤。3、

5、启动机车后，严禁再给储能器手动储能。四、机车运输1、每台机车必须有一名工作司机，一名随行观察运料人员，司机在前进方向驾驶室，工作时精力集中；观察人员，负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成故障。观察顶板锚杆固定情况，如发现固定锚杆不合适，现场及时调整，不影响物料的运输。2、当柴油机冷却温度达到60℃时，方可开车，行车时车速由慢到快，均匀加速。运行中，操作手柄只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。3、机车过弯道处时应提前30m减速前进，速度应控制在1m/s以内匀速通过。4、起吊梁坠砣不起吊物料时，在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动

6、撞击巷道内设施造成事故以及拖地运行。5、机车在运行中非紧急情况严禁使用紧急制动停车。6、机车在巷道里不行走，不工作时超过20分钟应关闭发动机。7、司机暂时离开机车前必须拔出手把，并妥善保管，关闭刹车。8、机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过后可向前运行，人员不得从运行机车下通过。9、跨越设备、物料运行时，起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。五、起吊物料1、起吊工作手把推到起吊工作位。.专业学习资料.........2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。3、使用专用集装箱、花车起吊时与集装箱、花车应

7、联接可靠牢固，长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。起吊距地面100mm以上。4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。5、起吊载荷要符合起吊梁吨位（5吨—44吨）要求，拒绝超载。6、超吊大型设备（刮板输送机、转载机、液压支架）。（1）必须清理巷道内无关人员。（2）起吊大型设备必须悬挂专用起吊梁，两承载起吊梁载荷必须分配均匀。（3）支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。第一次起吊支架时，速度控制在1m/s内运行100米的距离，查看固定顶板锚杆情况，支架固定情况，单轨吊设备运行各种状况，巷道管

8、线是否影响运输情况，如发现有影响运输情况，现场进行处理，保证单轨吊正常运输设备。（4）运行速度控制在1.5m/s内。（5）单轨吊车正常运行中，机车前后50m内及下坡