渔港工程方块卸荷板专项施工方案

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1、.方块、卸荷板预制安装施工方案一、工程概况：浙江省×××渔港工程护岸及港内道路工程K0+000～K0+080、顺岸重力式实心方块结构，码头岸线长492.28m（包括最西端翼型段43.48m），码头由下至上依次为四层方块、一层卸荷板和胸墙，码头顶面标高+5.5m，码头前沿底标高-15.5m。基床底标高为-19.0m，基床厚度为3.5m。二、方块、卸荷板预制施工方法1方块预制1.1.1底胎先涂刷脱模剂，再铺一层底胎纸（底胎纸上翻10cm并压实）。底胎与模板之间、模板与模板之间采用90mm橡胶三角条止浆。1.2模板支立：方块模板使用定型钢模板，采用墩底模形式，间隔跳打，支立前

2、用电动钢丝刷清理模板表面，然后涂刷脱模剂（机油），吊机配合支立模板，先立一片侧模，再立两片堵头，最后立另一片侧模，支立过程中用直尺检测模板垂直度，用钢尺检测模板对角线偏差。模板之间采用φ36mm螺栓连接，首先螺栓全部进孔带母，再由下至上依次拧紧，采用初带劲，后上紧的原则。1.3．安放砼马蹄盒和马腿芯模，用扁担固定芯模（扁担与限位间用木楔子或者木方加固）、然后将芯模立插在马蹄盒内，芯模表面打磨后均匀涂抹一层脱模剂，并在浇筑本层混凝土前用底胎纸包好。1.4砼浇注：砼在固定拌合站拌和，8t自卸汽车水平运至现场，吊机吊斗下灰。振捣棒应垂直插入砼中，快插慢拔，移棒间距250mm，

3、每处振捣时间不少于20秒。振捣顺序先外后内，振捣边缘混凝土时，振捣棒距模板大于10cm，小于20cm为宜，振捣棒的棒头距底胎不小于50mm..。为使上下层砼结合成整体，振捣棒应上下抽动，并将振捣棒插入下层砼中100mm。振捣过程中，为了避免混凝土沁水，振捣出的浮浆和沁出的水必须及时清理。光面交工，顶面压抹三次，并严格掌握砼压面时间。砼浇筑时，每层砼表面放置一层10~100kg块石，放之前用淡水冲洗干净，放置时均匀摆放，以达到减少水化热的目的，当气温降低，进入冬季施工时该措施取消。1.5拔芯模：砼强度达到百分之三十左右，用20t千斤顶先松动芯板，再用吊机拔芯模，防止芯模拔

4、出困难时破坏棱角砼。1.6拆模：砼达到拆模强度后（以不沾皮为准），依次由中、上、下松开连接螺栓，吊机拆除模板，吊移至下一个施工位置。1.7方块拆模当天对构件进行修补，砼表面有气泡处应用湿灰修补，修补后宜用干灰涂一遍，减少色差。拆模当天由专职质量员按规范要求进行检验和编号评定，并喷型号、编号、日期。1.8砼结硬后要及时进行保湿养护，以覆塑料布及无纺布，洒淡水养护方法，养护时间不少于14天。养护时由专人负责向“马腿眼”内注水并注意“马腿眼”内的水温，水温大于35℃必须及时更换（即循环淡水养护），以降低砼内部热量，防止砼内外温差过大而引起砼裂缝。1.9方块吊运：砼强度达到设计

5、强度70%以上时，用起重船起吊。起吊时移船驻位，使马腿对准吊孔，落钩达到深度，马腿旋转90°，扶正起钩带紧钢丝绳，停车，待起重人员离开后，起吊移船装于方驳，拖至存放地点卸船存放，存放时只放一层，或者直接下水安装。2卸荷板预制卸荷板预制基本与方块预制相同，不同点为：2.1卸荷板海侧堵头模板采用梆夹底形式支立。2.2..卸荷板后侧马蹄盒采用一次性钢模，焊于卸荷板钢筋上，前趾采用砼马蹄盒，用托架固定于底层钢筋上（这样不会使卸荷板底层钢筋遭到破坏）。2.3钢筋按设计和规范施工，钢筋的绑丝扣必须向内侧按倒且富余长度不大于10mm，经监理验收合格后，进行下道工序施工。2.4卸荷板前

6、沿预埋Φ20mm螺栓，以便于后期胸墙施工，两头带丝扣，内端带母连垫，螺栓固定在模板上，外端穿出模板，螺栓用PVC管与砼隔离，并封严，防砼进入。（这样以减少胸墙砼拆模后，封堵孔眼的工作量）。2.5模板拆除后，拧下预埋螺栓，涂抹黄油包裹好，以备支立胸墙模板时用。拧下螺栓后的孔洞，用黄油封堵，深约2~4cm。2.6卸荷板砼浇筑与预制方块基本相同，不同的是气温偏高时在卸荷板内埋设假马腿。三、工程管理目标1、本公司的质量方针：质量是本公司的生命，优良的质量是企业永恒的追求。2、职业健康安全方针：安全为天。防范、避免全员生命、财产和职业健康危害是企业管理的首要前提，是管理者和全员的

7、重大责任。3、环境保护方针：知发守法、节约能源、文明作业、清洁生产。4、质量等级：合格。5、主要管理目标：（1）安全目标：死亡人数0；重伤人数0；轻伤人数0；无重大机海损及交通火灾事故。（2）文明工地：创局文明工地（3）社会综合治理：满足业主及公司要求..四、安全保证措施1、建立安全生产组织成立安全生产领导小组，由项目经理任小组长，成员由专职安全员、生产调度、机务员、工段长、主办工程师组成。设专职安全员一名，建立安全值日制度。安全生产领导小组概况小组内职务姓名职务组长×××项目经理副组长×××生产副经理组员×××生产调度组员×××主办技术