主厂房BC框架砼施工交底

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1、陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程施工技术及安全交底编号：XS-TJ-008施工部位主厂房BC框架交底日期2011-5-7交底地点1#主厂房BC跨施工现场交底单位土建工地接受交底单位各区域施工员交底内容：柱混凝土施工一、工程概况：本次浇筑部位为#1主厂房B~C轴交1~10框架柱（±0.000以下柱段），混凝土均为C45,本次浇筑砼工程量约为122m³。二、施工方案，操作程序及方法：1、施工方案：要求连续分层浇筑（分层厚度控制在300~500mm），分层捣实，必须保证上下层混凝土在初凝前结合好，杜绝

2、出现冷缝。2、操作程序：封模前清理柱头和梁底杂物→每根柱子根部座与混凝土同标号砂浆厚5~10cm→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。3、操作方法：a、模板清理：彻底清除柱底部垃圾等杂物，并浇水湿润模板，用10mm宽海绵条堵塞板缝，防止漏浆。柱底模板与承台接缝处提前一天用1:2.5的水泥砂浆在模板根部外封堵一圈。b、浇筑混凝土时，应派专人时刻注意观察模板、支架及预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好之后再继续浇筑（处理过程不能超过混凝土的终凝时间，以防止出现冷缝）。c、混凝土振捣采用插入

3、式振捣棒，振捣要密实。柱混凝土浇筑前，应先铺一道5~10cm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，严禁用输送泵向柱子内直接浇水泥砂浆。混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不得超过500mm。振捣棒下棒要均匀，其移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300mm左右），振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋或模板。振捣棒插入下层混凝土内的深度应不小于5cm。每一振点的振捣延续时间宜为15~30s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。柱子混凝土浇筑时，不能一次性浇筑到顶，应定同列两根或两根以上柱子为一组

4、，循环浇筑，直至两根或两根以上柱子浇筑完毕。柱混凝土浇筑完毕后，柱头外露混凝土必须保证在终凝前将柱头用2~4cm石子种子。种石子要求是：石子外露高度为石子的一半，石子间距为3cm，石子间距必须均匀。d、混凝土振捣应均匀，既不能漏振也不能过振。施工时，施工员和质检员应旁站监督，混凝土振捣使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，并且呈梅花型，做到均匀实振，柱施工时四周宜外加附着式振动器辅助振捣。e、混凝土的养护：混凝土养护首先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖一层棉毡。三、安全措施：1、全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工

5、人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。2、项目负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育，严禁违章操作。专职安全员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。3、作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。混凝土施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。4、保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。5、每天进入现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相

6、关人员交待工作任务。四、质量标准：表6.5.7序号检验项目质量标准单位检验方法和器具1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察，检查技术处理方案2轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺检查3柱墙垂直偏差层高＜5m≤8mm经纬仪或吊线和钢尺检查层高5m~10m≤10mm全高＞10m≤15mm4标高偏差层高±10mm水准仪检查全高±30mm支承面0~-10mm5柱≤H4／750，且不大于20mm拉线和钢尺检查侧向弯曲梁≤H4／750，且不大于15mm6截面尺寸偏差±5mm

7、钢尺检查7表面平整度≤8mm2m靠尺和楔形塞尺检查8预留孔洞中心位移≤15mm钢尺检查截面尺寸+10~0mm9预埋件质量中心位移≤3mm钢尺检查与模板的间隙紧贴观察检查相邻预埋件高差≤4或（1.5）amm水准仪检查水平偏差≤2mm水平尺检查标高偏差+2~-10mm水准仪检查注：H4为柱（墙）高度；L2为梁长度。五、保证质量措施：1、严格按照《施工交底书》进行施工。2、参加施工必须详细阅读图纸及相关技术资料。六、技术记录内容、见证、签证要求：1、要求做好详细的施工技术记录。技术负责人日期交底人日期接受交底人：