焊接工艺规程完整

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1、....山东电建一公司金属结构厂焊接工艺过程卡规程编号:H01产品编号：LX02-01项目：压力容器制造编号：1用户：.word资料可编辑.....编制人：图纸编号：13-0182审核人：名称：汽供热联箱.word资料可编辑.....焊接工艺过程卡焊接材料汇总表母材焊条电弧焊(D)埋弧焊(M)气体保护焊焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度116MnRE5015350H10MnSiHJ431300H10MnSiAr99.99216MnR/20E4315350H10MnSiAr99.99316MnR

2、/Q235AE4315350420/20E43032005Q235AE43032006焊接工艺规程版次版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注.word资料可编辑.....A制造容器技术特性部位设计压力(Mpa)设计温度()试验压力(Mpa)工作介质焊缝系数容器类别备注桶体1.6350过热蒸汽0.85二焊接工艺过程卡接头焊接工艺卡焊接顺序图号S13-01821焊接区域15mm内清理干接头名称桶体焊缝净并打磨出金属光泽，对口接头编号A1-A6B2-B4时留2-3mm的间隙，氩弧焊焊评编号H-0017打底保证根部熔合良好。

3、焊工持证项目WS/D/M.word资料可编辑.....2清理焊渣，自检无缺陷后及预热温度无时用3.2的焊条焊接次层。层间温度无3清理焊渣，自检无缺陷后用焊后热处理无埋弧焊焊接。检验序号本厂锅检所第三方焊件材质适用范围层道焊接方法焊材及尺寸电源极性焊接电流A电弧电压V焊接速度m/h气体保护焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面反面11WSH10MnSi2.5直反90-11012-14无2.5Ar8-1021DE50153.2110-13020-24无31MH10MnSi2.5800-85020-2430.word资料可编辑.

4、....焊接工艺过程卡接头焊接工艺卡焊接顺序图号S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称手孔焊接干净并打磨出金属光泽，接头编号B1、B5对口时留2-3mm的间隙，焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用3.2的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后，检验序号本厂锅检所第三方用4的焊条盖面。焊接材质适用范围层道焊接焊材及电源焊接电弧焊接气体保护焊.word资料可编辑.....方法尺寸极性电流A电压V速度备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面反面1

5、1WS直反2.521D31D焊接工艺过程卡接头焊接工艺卡焊接顺序图号S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称干净并打磨出金属光泽，接头编号A1-A6B2-B4对口时留2-3mm的间隙，焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D/M良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无.word资料可编辑.....及时用3.2的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后，检验序号本厂锅检所第三方用埋弧焊焊接。焊件材质适用范围层道焊接方法焊材及尺寸电源极性焊接电流A电弧电压V焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm气体成分气体

6、流量l/min正面反面11WS直反2.521D31M焊接工艺过程卡接头焊接工艺卡焊接顺序图号S13-0182.word资料可编辑.....1焊接区域15mm内清理接头名称桶体焊缝干净并打磨出金属光泽，接头编号A1-A6B2-B4对口时留2-3mm的间隙，焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D/M良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用3.2的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后，检验序号本厂锅检所第三方用埋弧焊焊接。焊件材质适用范围层道焊接方法焊材及尺寸电源极性焊接电流A电弧电压V焊接速度气体保

7、护焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面反面11WS直反2.521D.word资料可编辑.....31M焊接工艺过程卡接头焊接工艺卡焊接顺序图号S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称桶体焊缝干净并打磨出金属光泽，接头编号A1-A6B2-B4对口时留2-3mm的间隙，焊评编号氩弧焊打底保证根部熔合焊工持证项目WS/D/M良好。预热温度无2清理焊渣，自检无缺陷后层间温度无及时用3.2的焊条焊接。焊后热处理无3清理焊渣，自检无缺陷后，检序号本厂锅检所第三方.word资料可编辑.....验用埋弧焊焊接。焊接位置适用范围层

8、道焊接方法焊材及尺寸电源极性焊接电流A电弧电压V焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm气体成分气体流量l/min正面反面11WS直反2.521D31M焊接工艺过程卡接头焊接工艺卡焊接顺序图号S13-01821焊接区域15mm内清理接头名称