长输管道试压方案

长输管道试压方案

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1、........湛江港至廉江原油管道工程第1标段试压施工方案编制:审核:批准:编制单位:胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司广东湛江项目部编制日期:二0一一年二月十日.专业学习资料.........一、编制依据1、湛江港至廉江原油管道工程设计文件2、<<油气长输管道工程施工及验收规范>>(GB50369-2006)3、湛江港至廉江原油管道工程1标段现场踏勘及施工实际二、工程概况湛江港至廉江原油管道工程线路工程第Ⅰ标段起点为湛江首站、终点为廉江中间站,线路长度约为52km,全线设有截断阀室2座。管道管外径为813、材质为L450,管道采用3层PE防腐、补口采用热缩带,管线

2、设计压力为7.3MPa,设计温度为50℃,输送介质为进口原油,采用常温输送。线路沿线地貌主要为平原、少部分为丘陵。平原地带水田主要为水稻田和菜地,其软土层深度约为0.3m~0.5m;部分为旱地,主要为甘蔗林和林地。丘陵地带主要是林地和水田。沿线在管线埋深范围地质为土层一般大于4m、为粉质粘土、可塑,部分地段有少量石方,地下水位一般大于0.3m~0.5m。试压介质采用洁净水。管道设计允许最大工作压力:7.3MPa,具体试压数值如下:表2试验压力分类强度试验严密性试验一般管段压力值(MPa)1.25倍设计压力1.1倍设计压力稳压时间(h)424各单体管段压力值(MPa)1.

3、5倍设计压力设计压力稳压时间(h)424.专业学习资料.........合格标准无泄露压降不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa三、试压队组织及分工1、领导小组组长:雷礼斌副组长:霍秀河、龙刚、罗辉试压技术员:王鑫、王斌安全监督员:王红春、宋庆东2、作业队安排作业一队队长:罗辉作业二队队长:潘世伟每个作业队安排:设备操作手:2人管工:2人电焊工:2人(焊接机组配合)起重工:1人气焊工:1人电工:1人试压巡线人员:10人阀室监护人4人作业队具体承担湛江港至廉江原油管道工程线路1标段通球、试压过程中所涉及的所有工作,每个作业队工作8小时。四、实施程序其实施程序为:①安装清

4、管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵。4.1清管、测径:1)安装收、发球筒及放空管线;2)采用直板皮碗混合型清管器清除固体碎屑;3)采用带钢丝刷的磁力清管器(双向、刚性轴)清除焊渣和氧化皮;.专业学习资料.........4)采用带测径板的清管器检测管道内径,以确定管道是否存在变形;5)拆除收、发球筒。4.2试压:1)焊接试压封头及导水流程管线;2)进行强度试压、严密性试压;3)扫水;4)拆除试压封头及导水流程管线。4.2试压后清管:1)安装收、发球筒及放空管线;2

5、)采用泡沫清管器及带钢丝刷的磁力清管器(双向、刚性轴)清管并清除灰尘和氧化皮直至合格。五、实施前的准备工作1、由指挥部组织监理、施工及有关部门人员,对各个焊接段进行验收,通球前必须符合规范、设计要求。2、落实设备停放场地及试压用水水源、试压合格后水排放的临时用地征迁协调情况。3、落实所涉及的设备、材料,保证在计划时间内及时到场。六、清管、测径、试压措施6.1分段清管、测径措施1、选用清管器所有清管、注水、排水的清管器要配备有电子跟踪装置,适用于管线弯管和弯头的曲率半径,符合设计要求,清管器的直径过盈量必须达到管内径(793mm)的5%--8%。清管器——直板皮碗混合型,

6、刚性轴,双向。.专业学习资料.........钢丝刷清管器——刚性轴,双向。注水清管器——刚性轴,配备4片双向聚酯盘。排水清管器——和注水清管器一样。每段管道至少清管2遍,直至达到设计要求。2、管线清管有关参数计算及设备选型管线清管参数计算1)管线截面积:(按壁厚Ф813×10.3钢管计算):S=πR2=π×(0.813-2×0.0103)2/4=0.48m2;2)按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s(1.8km/h)计算所需气量:每分钟所需气量:0.48×0.5×60×3=43.2m3;3)按2台25m3空压机42m3/min供气量,0.3MPa压力下清管球

7、行走速度:每秒钟行走速度:42/(3×0.48×60)=0.486m/s;每小时行走速度:0.486×3600=1749.6m/h=1.749km/h;按每10公里通一次球计算所需时间10/1.749=5.7小时。3、清管设备选型采用2台螺杆空气压缩机,型号为2.5MPa,排气量25m3/min,能够满足清管要求。4、分段清管、测径要求1)标段内定向钻穿越均单体试压已合格。2)直板皮碗清管器Φ813直径为832.02mm~855.79mm。3)清管合格后进行测径,采用带铝质测径板的清管器,测径板直径为所测管段中最大壁厚钢管或者弯头内径的9

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