电动葫芦安装方案

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1、电动葫芦及桥式起重机安装方案工程名称:川煤芙蓉筠连水泥厂新型干法水泥生产线工程工程地址:宜宾市筠连县巡司镇施工单位:中国机械工业第一建设工程公司方案编写:审核:方案审批人:中国机械工业第一建设工程公司2010年8月安装前检查检查内容检查项目安全装置检查各种限位安全装置是否完好且灵敏可靠。钢结构检查钢支撑、主钢梁等结构有无严重变形及锈蚀情况钢丝绳检查钢丝绳的磨损情况及有无断丝股现象。电缆检查有无破损情况传动部分检查各滑轮的磨损情况及轴承的完好情况。工程概况川煤芙蓉筠连水泥厂新型干法水泥生产线工程由中国机械工业第一建设工程公司承建,为了以后检修方便,该生产线设计有桥式起重机、电动葫芦等设

2、备。现以桥式起重机的安装为重点进行阐述,电动葫芦的安装与之大同小异且简单一些。起重机概况见设备资料。起重机安装日期2010年8月-11月起重机安装方法吊车配合组装采用的安装机具QY20汽车吊(视现场条件也可采用其它合适的汽车吊)。安装工具扳手等钳工工具二套、电气安装工具一套安装辅助设施安全防护用品安装工艺程序根据现场平面及四周环境,选择20t汽车吊作为该起重机安装所用主要起重设备,按如下安装程序进行。1、起重机安装前检查:除上述安装前检查内容外,还有如下内容:(1)技术文件是否齐全;(2)按设备装箱清单检查设备零部件及材料、附件的规格型号和数量是否符合相应的技术文件,有无合格证明书及

3、必要的出厂检验记录,并作好相应记录;(3)起重机地面轨道基础、标高、跨度是否与设计和安装要求相符合;(4)起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合相关规定2、轨道安装:(1)钢轨铺设前,应对承轨梁进行检查,标准如下:A.预埋螺栓的位置、沿梁、横向及纵向偏差≤5mm;B.梁中心线对设计定位轴线偏差≤5mm;C.梁顶面标高偏差(-5mm,10mm)。当承轨符合上述要求后方可进行下一步的安装;(2)安装轨道前,确定轨道的安装基准线;(3)起重机轨道的跨度的允许偏差应符合相关规范的要求;(4)两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的距离;(5)轨道接头应符合下列要求:A

4、当接头采用对接焊时,焊材及焊接质量应符合电熔接焊的有关规定,接头处焊缝光滑、平整;B当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。3、部分部件地面预组装:(1)将电动葫芦初装在主工字钢梁上,整机安装到位后进行精调,电动葫芦的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间距应符合规范要求,将电动葫芦的电源线滑线及支架按规范要求安装到主工字钢梁上;(2)将电动葫芦的车档按规范要求安装到主工字钢梁两端。3、主体安装:小车的安装是组装好后整体安装还是分片吊装到位再上轨道上去组装,需根据现场的条件决定,若现场起重机工作范围内地面平整,无大的基础等设施。则可采用在地面将梁、传

5、动部分、操作室等组装到位,整体吊装的方案,否则宜选用分片吊装的办法安装到位较为可行。4、电气控制箱等附件安装:(1)将电气控制箱、滑线、电缆管线按设备技术说明书的要求安装即可;(2)在两轨道端按规范要求进行接地极安装。5、试运转:待整套设备所有部件安装完成后,才能进行试运转;其试运转必须按规范要求进行空负荷、静负荷、动负荷的试运转。1.空载试验开动各机构沿全行程运行,检查各机构是否正常?各传动部分运行应平稳,不得出现振动和冲击现象,各控制器、限位开关和保护系统要灵活可靠。2.静载荷试验将小车停在跨中,分三次加载直到满载,禁止一次性加满载,当加至额定重量1.25倍时,将重物吊离地面10

6、0mm,停留10分钟,重复做三次,卸去载荷,检查桥架不得出现永久变形,油漆剥落或起重机性能与安全有影响的损坏,连接处无松动,试验后的上拱度不小于0.7S/1000.3.动载试验起吊额定重量的1.1倍重物,同时开动两个机构、使起升机构和运行机构按工作级别、循环时间做重复的动作,运转停车等动作、循环试验时间不小于1小时,检查各机构是否正常,各机构不得出现结构损坏,连接处松动和损坏现象。特殊情况处理方法若出现特殊情况,视具体情况考虑处理方法。拆装安全技术要点及安全措施一、安装质量保证措施:1、施工前进行技术交底;2、基础水平误差小于5mm;3、机身垂直度误差小于3‰;4、各联接点的销轴和螺

7、栓及开口销齐全且牢固可靠;5、各安全装置灵敏可靠。二、安装安全技术措施:1、进入施工现场必须戴好安全帽;2、高空作业人员必须系好安全带;3、严格遵守安装程序及安装操作规程;4、整个安装过程应专人指挥,其他任何人不得指挥作业;5、服从整体安排和指挥,做到既分工又合作;6、在施工现场作业区内设置警戒线,禁止无关人员在作业区走动;7、若遇刮大风(五级以上)、下雨、大雾天应停止作业;8、安装完毕后须将各安全保护装置调整到灵敏可靠;9、汽车吊作业时的摆放点,地耐力应

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