铝合金衬塑管技术交底

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1、技术交底记录编号工程名称青岛第三十九中规划建设项目一期工程交底日期2015年6月01日施工单位青岛建安建设集团有限公司楼座教学楼交底提要施工准备一、施工准备1一般规定1.1管道在安装施工前，应具备下列条件；1.2施工图纸及其技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；1.3施工方案，施工技术、材料、机械用具供应等能保证正常施工；1.4施工人员应经过建筑冷热水铝合金衬塑管道安装的技术培训。2运输与贮存2.1管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，严禁剧烈撞击，不得与尖锐物体碰触，不得抛摔、滚、拖。2.2施工现场应有材料存放库房，不得露天存放。2.3贮存

2、管材和管件的库房应具有良好的通风条件，并远离热源及油、化学物品等污染源。2.4管材应水平堆放在平整的地面（板面）上，应避免管材弯曲，不得采用块状或条状物支垫，堆置高度不得超过1.0m，管件应逐层码堆，不得叠得过高。3管道安装3.1管道系统连接组成1)管材与管件连接（如直接头、弯头、三通等）图22)带外丝管件与市场螺纹标准件的连接（如截止阀、球阀、厨、卫洁具金属软管、散热器接头等）图33)带内丝管件体与市场外螺纹标准件的连图43.2管道安装程序表5铝合金衬塑管剥“皮”长度单位：mm公称外径dn剥“皮”长度公称外径dn剥“皮”长度20136325251575283217903

3、24019110385022表6热熔连接技术要求公称外径（mm）dn管件热熔长度（mm）加热时间（s）接插时间（s）冷却时间（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：环境温度低于5℃时，加热时间延长50%。2）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到铝合金管断口剥皮处。同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定热熔深度。3）达到加热时间后，立即把管材及管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直接插入到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘。4）在表6规定的

4、加工时间内，刚热熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。5）热熔控制温度PB：230℃±10℃；PE-RT：240℃±10℃；PPR：260℃±10℃。3.3支吊架安装1)管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡，吊卡或金属鞍卡位置应比较准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动膨胀。2）在铝合金衬塑管的各个配水点，受力处，必须采取可靠的固定措施。3)当使用角管卡与U型螺栓固定时，管卡与管材间加装橡胶垫。4）立管和横贯支架的间距不得大于表7的规定:表7冷﹑热水管支吊架最大间距单位：mm公称外径dn2025324050637590110横

5、管150017002000220023002500250030003000立管1800200022002500250025002600300035003.4管道系统的热补偿:1)考虑管材受环境和管内介质温度变化的影响，产生冷热伸缩，支管段每隔一定距离应设置补偿伸缩器，管道支架应采用滑动支架，并在滑动处涂抹黄油脂，其计算公式见3.4.1。2）不设固定支架的L型管道补偿，其直线管道最大长度不超过3m，其最小自由臂长度可按表8采用。表8L型管道最小自由臂长度单位：mm公称外径dn2025324050637590110横管208233263294329369403441488立管

6、126141160179200224245268296注：表中热水管自由臂长度计算管内温差为70℃，冷水管为20℃，管外空气温差取60℃，线膨胀系数取0.035mm/m.k。图53）热补偿也可以用Ⅱ型管安装成水平或垂直位置进行热补偿。图63.5管道试压1、强度试验试验压力：当工作压力不大于1.0Mpa时，为工作压力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；当工作压力大于1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa。试验时间为1h。◇压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近；◇管道内充满清水，彻底排净管道内空气；◇用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至

7、试验压力，重复两次；◇记录最后一次泵压后10min及40min时的压力，它们的压差不得大于0.06Mpa。2、严密性试验◇在强度试验合格后，应立即将压力降至严密性试验压力，进行系统严密性试验；◇试验压力：为工作压力的1.15倍，但不得小于0.9Mpa。◇试验时间2h。◇记录试验2h后的压力，此压力比试验规定的压力下降不应超过0.02Mpa。3、管道水压试验应符合下列规定◇管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压；◇热熔承插连接的管道，水压试验应在连接完成24h后进行；◇试压介质的常温水。当管道系统较大时，应分层、分区试压。3