热处理 名词解释

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1、一名词解释1、完全退火将刚材或钢件加热到AC3点以上，使之完全奥氏体化，然后缓慢冷却，然后缓慢冷却获得接近于平衡组织的热处理工艺成为完全退火2、淬透性钢的淬透性使之钢材被淬透的能力，或者说钢的淬透性是表征钢材淬火时获得马氏体能力的特性3、淬硬性指在理想的淬火条件下，以超过临界冷却素的形成的马氏体组织能够达到的最高硬度4、等温淬火工件淬火加热后，若长时间保持在下贝氏体转变区的温度，使之完成奥氏体的等温转变，获得下贝氏体组织，这种淬火称等温淬火5、回火脆性随回火温度升高冲击韧性反而下降的现象6、回火稳定性淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力。7、水韧处理将铸态下的铸件依据某一温度加热到10

2、50℃~1100℃范围内保温一定时间然后进行水淬的一种处理方法8、季裂经过冷变形的黄铜制品在潮湿的大气中，特别是在还有氨气的大气或海水中，会发生自动破裂二、牌号1、GCr15滚动轴承钢C%=1.0%Cr%=12%Cr作用：提高淬透性、耐腐蚀性、耐磨性热处理方法及作用：球化退火+淬火+低温回火球化淬火可以降低硬度，便于切削加工，为最终淬火处理做组织准备。淬火：可以获得较高的硬度和强度回火：提高零件的组织及尺寸的稳定性，提高力学性能。最终组织：M回+A”+Fe3C应用：滚动轴承，量具2、Cr12MoV冷冲磨具钢C%≥1Cr=12%Mo=0.4%~0.6%V%=0.15~0.3%Cr作用：提高淬

3、透性Mo、V提高耐磨性、细化晶粒热处理方法及作用：有一次硬化法和二次硬化法，其中一次硬化法采用低温回火+低温淬火。淬火温度低，晶粒细小，强韧性好，残留奥氏体少最终组织：M回+A”+Fe3C晶粒应用:挤压模，冷冲压模3、60Si2Mn弹簧钢C%=0.6%Si%=2%Mn%≤1.5%Si、Mo：能显著强化基体Si大为提高钢的弹性限度Mn提高钢的淬透性热处理及应用：淬火+中温回火中温回火可以使弹簧具有一定冲击韧性，弹性极限，金属比等最终组织：T回应用：螺旋弹簧，板簧4、40Cr/40CrNiMoC%=0.4%Ni、Mo≤1.5%Cr提高钢的淬透性，回火稳定性Ni提高干的基本韧性Mo进一步提高淬透

4、性、回火稳定性，细化晶粒降低回火脆性热处理及作用：调质获得S回最终组织：S回应用：连杆螺栓，轴，齿轮5、W18Cr4VW%=18%Cr%=4%V%≤1.5%三、选材汽车变速箱齿轮选用渗碳钢20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮工作条件：在滑动、滚动相对运动的情况下工件之间有摩擦，同时还承受一定的形变弯曲应力和接触疲劳应力，有时会有一定的冲击力。性能要求：表面具有高硬度，高耐磨性，高接触疲劳抗力，而心部应具有良好的综合力学性能从成分上保证：可以采用渗碳钢，通过渗碳淬火工艺获得表硬内韧的性能，再加入适量的Cr、Mn、Ti、V、Mo等合金元素来提高淬透性获得大量板条马氏体，并细化晶粒工艺路线：锻造—

5、—正火——加工齿形——局部镀铜——渗碳——预冷淬火——低温回火——喷丸处理——精加工研磨——装配正火：改善组织的不均匀性，细化晶粒。消除加工硬化，降低硬度便于切削加工F+S预冷：降低温度，减少淬火时的热应力，减少变形开裂，从渗碳层中析出碳化物，渗碳层耐磨性提高。淬火：提高硬度和强度组织：表层M+碳化物+心部低碳M低温回火：消除应力稳定组织得到：表M+碳化物+A丿（少量）+心部低碳M高速切削道具1.选用W18Cr4V高速钢它属于高速工具钢由于合金度高具有较高的热硬性，从而有优良的切削性和耐磨性。铸态组织：由鱼骨状莱氏体LD、黑色组织和白亮组织M+A丿组成，要通过锻轧将其破碎，采用合适的锻压比

6、7~11间，反复拉拨和段粗；锻造时先轻锤快打后重锤锻打，锻后慢冷锻后退火。加工下料：下料——锻造——退火——正火——机械加工——淬火——回火——磨削锻造：将铸态高速钢中粗大的共晶碳化物正（退）火：改善不均匀组织，改善切削加工性，为淬火作组织准备，组织：S+碳化物分级淬火：获得高合金度的奥氏体，淬火后得到高合金马氏体，具有高的回火稳定性。组织：M+30%A丿回火：消除应力，稳定组织，二次硬化使钢具有高硬度和热硬性。组织M回+少量A丿+碳化物四、简答1.正火和回火退火：将组织偏离平衡状态的金属或合金加热到适当的温度保温一定时间，缓慢冷却以达到接近平衡状态组织的热处理方法。目的在于均匀组织成分，

7、改善机械性能和工艺性能，消除或减少内应力，并未零件最终的热处理准备合适的内部组织正火：将钢材或钢件加热到Ac3以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体组织的处理工艺。目的在于获得一定硬度，细化晶粒，并获得比较均匀的组织和性能2.淬火淬火：把钢加热到临界点Ac1或Ac3以上，保温并随之以大于冷却速度冷却，以得到介稳状态的马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺冷却介质：水及其溶液，油，水油混合物(乳化液)及低熔点熔盐。水