课程设计 带式运输机传动装置

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1、课程设计课程名称机械设计基础课程设计题目名称带式运输机传动装置学生学院材料与能源学院专业班级能源与动力工程（热电方向）一班学号3113007128学生姓名张钒君指导教师潘继生2015年7月7日广东工业大学课程设计任务书题目名称带式运输机传动装置学生学院材料与能源学院专业班级能源与动力工程（热电方向）一班姓名学号目录一．运动参数的计算51．电动机的选型52．计算传动装置的总传动比和分配传动比63．计算传动装置的运动和动力参数：7二．带传动的设计71.　确定计算功率72.　选择带型号83.　选取带轮基准直径84．确定中心距a、带的基准长度Ld和包角85.　确定v带根数z96.计算初拉力F

2、097.计算作用在轴上的压轴力FQ98.V带轮的结构设计9三.齿轮的设计111、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数112、计算小齿轮的分度圆直径113、校核小大齿轮的弯曲强度124、校核大齿轮的接触强度125、小大齿轮间的中心距a126、验算齿轮圆周速度127、小大齿轮的其他几何数据13四．轴的设计13一．轴零件最小直径的确定13二．高速轴的设计141，轴各段的直径和长度的计算142，输入轴的弯扭复合强度校核153，高速轴的结构设计简图17三、低速轴的设计181，低速轴的各段直径和长度的计算182，低速轴的强度校核193，低速轴的结构设计简图21五、齿轮结构设计211、小齿轮结构设计

3、212、大齿轮结构设计：22六.轴承的选择及计算231.轴承的选择：232.校核轴承：23七、键连接的选择和校核241.选择键联接的类型24八、联轴器的选择25九.减速器附件的选择26十.箱体结构的设计28十一．润滑与密封方式选择、润滑剂选择30十二.其他技术说明30十三.设计小结30十四.参考文献31二、课程设计的要求与数据1．使用寿命：10年（每年工作日300天），；2．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；3．输送带速度容许误差为±5%；4．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量；5．其他数据：运输带工作拉力F=1150N运输带工作速度v=1.4m/s卷筒直径D=27

4、0mm一．运动参数的计算1．电动机的选型1）电动机类型的选择按工作要求选择Y系列三相异步电机，电压为380V，频率为50Hz。2）电动机功率的选择滚筒转速：n滚=60vπD=60×1.4×10³270×π=99r/min负载功率:P负=Fv1000=1150×1.41000=1.61KW电动机所需的功率为：P0=P负η总（其中：P0为电动机功率，P负为负载功率，η总为总效率。）设η1、η2、η3、η4、η5分别为普通v带传动、滚动轴承传动、弹性联轴器传动、渐开线圆柱齿轮和滚筒传动的效率查《机械设计课程设计》表2-2得普通v带η1滚动轴承η2弹性联轴器η3圆柱齿轮η4滚筒η5效率90%

5、99%99%98%96%η总=η1×η22×η3×η4×η5=0.9×0.99²×0.99×0.98×0.96=0.822因此电动机的功率为:P0=P负η总=1.610.82=1959.659KW所以选取额定功率为2.2kw的电机。3）电动机型号的选择根据《课程设计指导书》表16.1，功率为2.2kw，并且使得总传动比符合单级传动的电机有以下两种：型号额定功率kw满载时转速r/s噪声dB振动速度mm/s转动惯量kg*m²重量kgY100L1-42.21430651.80.005434Y112M-62.2940661.80.0013845经过比较，Y100L1-4电机的转动惯量比较大，

6、并且重量比较轻，可以使得总体结构比较紧凑，所以选择Y100L1-4电机。2．计算传动装置的总传动比和分配传动比总传动比:i总=n0n滚=143099=14.444令齿轮的传动比i1=6，则带传动的传动比：i2=2.4根据设定的传动比分配，计算滚筒的实际转速为n实=n06×2.4=143014.4=99.3r/s由此可以计算输送带速度误差为w=n实-n滚n滚=0.3%，在允许速度误差范围内。3．计算传动装置的运动和动力参数：（1）计算各轴的转速:I轴转速（高速轴）：n1=n0i2=14302.4=595.8r/minII轴转速（低速轴）：n2=n1i1=595.86=99.3r/min

7、（2）各轴的输入功率I轴（高速轴）上齿轮的输入功率:P1=P0η1=2.2×0.9=1.98kwII轴（低速轴）输入功率：P2=P1η2η4=1.98×0.99×0.98=1.921kw（3）各轴的转矩电动机的输出转矩：T0=9.55P0×106/n0=14690N·mmI轴（高速轴）的输出转矩：T1=9.55P1×106/n1=31735N·mmII轴（低速轴）的输出转矩：T2=9.55P2×106/n2=184740N·mm运动和动力参数如下表轴号转速