罩极电机检验细则

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1、首页XXX公司通用技术标准标准编号：发放单位版本号：生效日期：罩极电机检验细则共9页第1页1主题内容与适用范围本细则规定了罩极异步电动机的技术要求和检验项目等。本细则适用于电风扇、电暖器及其它家用电器用罩极异步电动机。2引用标准外协外购件入厂验收通则GB9651单相异步电动机试验方法GB5171小功率电动机通用技术条件GB12350小功率电动机的安全要求GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求JB4269罩极异步电动机通用技术条件QJGD12.07.003异步电动机通用技术要求QJGD12.07.002罩极电动机通用技术要

2、求GBT2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法QJGD12.10.002强电连接器件QJGD92.00.001环保产品中有害物质控制管理标准3检验项目3.1机械检查3.1.1外观目测电机表面镀层不应有明显的斑点、气泡、碰坏裂痕和粘污物、锈迹，如有卡环、挡圈应符合要求并用手指不能轻易转动。有要求接地的铁壳电机有专用接地螺钉、螺母，并须带有防滑垫片和弹簧垫片，且其材料防腐等级不亚于黄铜（必要时可进行盐雾试验）同时应有明确的接地标志。3.1.2目测电动机轴伸应加防锈保护措施，不应有明显锈迹。型式试验时外壳镀层

3、、轴防锈措施采用24h盐雾试验，不应有明显锈迹、腐蚀（边角、台阶除外）。3.1.3目测引出线颜色、规格应符合图纸或相关产品认证要求，且引出线芯线不允许出现“发黑”现象。3.1.4用合适的量具测量电动机的安装尺寸、外形尺寸及套管、引出线长度，目测轴上螺纹旋向、引出线剥线方式，应符合图纸要求。绝密□机密□秘密□普通√编制审核会签标准化审定批准标记处数更改文件号签字日期第9页共9页副页XXX公司通用技术标准标准编号：版本号：罩极电机检验细则共9页第2页3.1.5电动机转子在轴向应有0.2～1.0mm间隙或符合图纸要求，用手径向摇动主轴，

4、手感不应有明显间隙。3.1.6电动机空转检查电动机运行时，耳听轴承运转应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音。旋转方向应符合铭牌及图纸要求。3.1.7电动机转子检查（型式检验项目）电机内部转子轴向冲击力试验：转子轴向垂直放置，轴伸端端面离水平坚固平面（如20mm以上厚钢板）300±20mm，自由跌落一次，其转子铁芯与轴之间的位移量应小于0.5mm。3.1.8引出线机械强度检查引出线与电机相连的一端，所有的引出线合在一起，施加10kgf静拉力，历时1min，不得有相对位移现象。3.2轴伸径向圆跳动检查用千分表在距轴伸端面1

5、0mm处（不含螺纹部分）的圆弧面其径向圆跳动应不超过0.05mm。当轴伸长度大于50mm时，每增加25mm，允许其径向圆跳动增加0.01mm。3.3冷态电阻值用万用表测量高档主、付绕组在实际冷态下直流电阻值应符合《电动机技术保证协议》附表或相关技术文件要求。（如果环境温度t与标明温度20℃不一致时，则应将测量电阻值Rt折算至R20，R20=（234.5+20）/（234.5+t）×Rt，然后再比较）。测量高、中、低档各绕组电阻值，判断档位、线色排序应正确。3.4绝缘电阻(DC500V)用绝缘电阻表测量绕组对外壳绝缘电阻，温升实验后

6、应不小于500MΩ。3.5电气强度用耐压测试仪进行电气强度试验。电动机的定子绕组对机壳应能承受耐电压试验而无击穿，试验电压为1500VAC，试验时间为1min，截止电流选择5mA。可用1800VAC历时2S来代替。3.6空载电流、功率空载电流、功率用电工仪测试，在额定频率，额定电压下，高速档实测值应符合《电动机技术保证协议》附表或相关技术文件要求。3.7堵转电流、功率3.7.1堵转试验在电机接近实际冷态下进行，在额定频率、额定电压下电机高速档运转，试验时应将转子堵住，用电工仪测试电机堵转电流、功率实测值，应符合《电动机技术保证协议

7、》附表或相关技术文件要求。3.7.2电机堵转后,慢慢的转动180度，过程中手感堵转力矩不应有明显轻重不均感。3.8泄漏电流在1.06倍额定电压下电机通电高速档位负载运行，电动机的泄漏电流应不大于0.25mA。3.9实际负载转速将电机装入其所配置的相应成品整机，在额定电压下连续运行至热稳定状态（一般1～3小时），用频闪仪测试转速，结果应符合图纸或相关技术要求。3.10负载功率标记处数更改文件号编制审核第9页共9页副页XXX公司通用技术标准标准编号：版本号：罩极电机检验细则共9页第3页将电机装入其所配置的相应成品整机，在额定电压下连续

8、运行至热稳定状态（在负载转速后测量），高档负载功率应符合图纸或相关技术文件要求。3.11温升试验（电阻法）优先选用绕组带电测量法，如没有绕组带电温升测量仪，则用万用表测量：首先，用4位半的数字万用表测量电机的高、低档的主、副绕组冷态电阻及环境温度，