提高生产效率之方法

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1、提高生产效率之方法：提高士气　　员工是每台机器的直接创造者，是直接影响单位产出量的重要因素，因此做为管理者如何尊重员工、用好员工，从而达到提升效率之目的，是非常重要　　早会：一日之计在于晨，一个融洽的早会，适当的激励，能使每个人以愉快的心情投入工作　　·员工参与管理：员工是直接作业者，全员品管、全员齐心合力，共同进步管理的公开化（资金、管理计划、工作重点、绩效考核）鼓励员工参与产量的时段管理，并以“传话筒”方式，让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩¸鼓励员工与员工融洽的关系，能使员工积极主动；泼妇骂街，会让人反感与对抗¹活动工作与生活要结合，既要投入的工作

2、，也要投入玩。减少现场管理的浪费　　俗话说‘将帅无能，累死三军’。管理的不当，管理的经验不足，就如一艘船，缺少航标员无方向，直接造成了现场效率的损失。　　现场的应变……现场主管的应变能力，直接影响问题解决的时效性，如何在异常发生后，在最短的时间采取临时对策，使损失减少（之后由IE、PE采取长期对策。·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍。前、中、后段，配合协调、主动协助；上工程.下工程，解决瓶颈；这条线才会发挥得最好。就如拔河，1/3人拔1；1/3人拔2；1/3人拔3，则该队只用了1/3的力气。¸合理的计划……合理的安排使事情事半功倍¹用好‘人’……

3、没有最坏的员工，只是怎样将每个人用在最适合、恰当的位置，而发挥最大的效用。提升直通率　　提升直通率，使单位产出量提升（举例）　　品质改善活动：举办QCC等活动，解决前三大不良　　·标准统一：统一作业标准与检验判断标准　　成本意识：越前工程挡下品质不良，损失越少；越后工程挡下，则成本越高瓶颈解决　　所谓的瓶颈就是一条线由于其中一站的原因，造成其他人的等待的浪费线平衡积极回映及配合IE，减少线平衡损失（通过动作分解、站别的调动、作业的减化及改善人员调动同管理之用人。强化培训　　通过培训，增强作业技能及作业经验，增加员工举一反三的能力，以减少效率浪费针对性培训……针对突出不良及特殊事项

4、进行培训，同样的错误不重犯　　持续培训有计划的培训，提高全体员工素质　　6、提高自动化　　自动化的提升，直接体现工厂的企业层次，直接降低人工成本，提升效率　　自插率的提升：提升自插率，不仅提升品质，也减少插件人员　　设备制动化：信号线自动插拔，减少搬运的浪费（如成品及基座自动输送），提升作业标准化　　合理之建议：员工积极参与改善及提出建议，是带动公司成长的关键减少失败成本　　要做就要做好，要么不做，否则造成无谓的浪费　　OQA的退货：降低OQA不良率，减少退货，减少REW的损失　　提升直通率：减少重工浪费，提高一次性通过率　　工程问题：做好首件检测，异常的危机意识，增强免疫能力　

5、　材料问题：做好材料CHECKLIST，严格核对指导书、FN等相关文件，不良品不上线º加强预防能力……现场管理者具备AUDIT能力，对问题预防能力（对不良项目产生原因进行AUDIT，对可能造成不良之动作进行制定）　　相应的决心：成败论英雄，要培训收获的成就感，而不是由于什么原因，所以造成我做不好；而是在现有的条件下，经过你的努力达到目标，这样才会脱颖而出。编辑本段TPM与生产效率提高现场管理人员效率化意识　　现代生产管理发展趋势　　多品种少批量的客户要求的挑战　　生产效率与企业竞争力　　增值意识与成本意识　　问题意识与改善意识　　生产效率的衡量指标提高生产效率基本原则　

6、　QCDSF法则及运用实例　　WHY-WHY提问法及运用实例　　ECRS原则及运用实例　　经济原则及运用实例生产效率改善基础与改善方向　　何在生产现场发现问题　　现场的7种浪费的分析　　如何减少浪费，保持流程增值　　瓶径平衡物流5WHYECRS[1]