砂轮常识

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1、CBN砂轮-简介立方氮化硼是硬度仅次于金刚石的一种超硬材料，它不仅具有金刚石的许多优良特性，而且有更高的热稳定性和对铁族金属的化学稳定性。广泛用于加工淬火钢、冷硬铸铁、耐热合金等黑色金属。定义：以CBN（立方碳化硼）磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具叫CBN磨具.CBN（立方碳化硼）磨具的结构CBN（立方碳化硼）磨具结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称CBN层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。过渡层又称非CBN层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将CBN层牢固地连接在基体上的部分。基体是由铝、钢或电

2、木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。CBN（立方碳化硼）磨具的用途:CBN磨料制作的砂轮，根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以下四种。他们的性质和用途（指的是机械加工用途）也有所不同。CBN砂轮-产品分类    1）电镀CBN砂轮砂轮的成型工艺简单，生产成本低。成型简单但是只有一层镀层，不能修正，在加工过程中，较难知道，何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修整滚轮用。2）烧结CBN砂轮硬度大和密度高，加工成高精度的修整滚轮，成本高。主要用作于砂轮的修整滚轮和大批量的超硬材料的加工。3）树脂CBN砂轮砂轮的生产工艺简单，生产成本低。成型简单但是不好

3、修正整形。用于多形状小批量的加工。如工具磨和刀具的加工，和玻璃的加工。4）陶瓷结合剂CBN砂轮陶瓷结合剂的CBN砂轮具有磨削力强，高速加工不烧伤工件，可修正和并且耐用等优点，是目前最理想的高速，高效和高精度的磨削工具。CBN砂轮-使用范围    1、对软钢的磨削是首选。很多的经验对进口和国产各种不锈钢与其它软钢的磨削达到非常理想的效果，并且效率提高100%左右，经济效益提高百分之200。2、在自动机床上大批量生产的工件（微型轴承、空压机、曲轴、凸轮轴、高精度螺纹、仪表等）的精磨和终磨。3、要求砂轮具有良好的棱角保持性的复杂型面工件（插齿刀、拉刀、高精度齿轮、靠模、冲头等）的磨削。4、大型精密工

4、件（机床导轨、高精度丝杠等）的精磨和终磨。这些工件使用普通磨料往往由于磨削温度高而容易引起较大变形，最佳首选是CBN砂轮。5、对由耐热钢和高硬度（HRC55以上）的合金钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具时因磨具消耗或磨钝过快而不能获得很高的精度。6、对特殊钢材如含钨、含钨钼高速钢，钒合金钢、钴合金钢、特种高速钢刀具刃磨，难加工耐热钢工件的超精加工，以及其他钢淬火工具的珩磨。7、含钨、含钨钼和其它高速钢，特别是钒合金钢、钴合金钢等特种高速钢刀具的刃磨和精密。8、由耐热、不锈钢和高硬度（HRC55以上）的合金结构钢制成的精密零件的精磨和终磨。这些零件用普通磨具磨削消耗过大或磨钝过快而

5、不能获得高的精度。9、在自动或半自动机床上大批量生产的工件如仪表和微型轴承零部件。10、对钛合金磨削CBN是最佳的磨削砂轮选择。CBN砂轮-加工对象    适用于加工以下多种材质的产品：①高锰钢；②高铬、镍、钼合金钢；③冷硬铸铁（HS80～90）；④各类淬硬钢（HRC55～65）；⑤各类铸铁（HB200～400）等，并已在国内汽车（齿轮、飞轮、轴、轴承等加工）、轧辊、渣浆泵（叶轮、涡壳、护板、护套等加工）、模具、缸套；⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。电镀金刚石砂轮的优势与弊端分析字号显

6、示：大中小　　2007-12-1711:24:00　　来源：一大把论坛　　电镀金刚石砂轮的优点：①电镀工艺简单，投资少，制造方便；②无需修整，使用方便；③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度，目前国外已高达250～300m/s；④虽然只有单层金刚石，但仍有足够的寿命；⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮，电镀是唯一的制造方法。正是由于这些优势，电镀砂轮在高速、超高速磨削中占据着无可争议的主导地位。电镀金刚石砂轮存在的缺陷：在镀层金属与基体及磨料的结合面上并不存在牢固的化学冶金结合，磨料实际上只是被机械包埋镶嵌在镀层金属中，因而把持力小，金刚石颗粒在负荷较重的高效磨削中易脱落(或镀层成片剥落)而导致

7、整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果是磨粒裸露高度和容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧伤。目前国内的电镀砂轮制造尚未实现按加工条件的要求而优化设计出砂轮的最佳地貌，单层电镀金刚石砂轮的这些固有弊端必然会大大限制它在高效磨削中的应用。郑州众邦超硬工具有限公司郑术涛13938592304常兴五金砂轮厂王曼云13380351908CBN砂轮（立方氮化硼砂轮）CBN