焦炉煤气中萘含量测定

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1、煤气中萘含量测定方法(苦味酸法)1 苦味酸法 1.1 原理 煤气中萘系物(含萘、甲基萘等),在通过苦味酸溶液时生成结合物沉淀,将过滤后的沉淀溶于丙酮中,用标准碱液滴定,但煤气中含有茚等某些不饱和烃也能部分地与苦味酸生成结合物沉淀,以一氯化碘溶液加以校正。在测定中控制一定温度,并在测定结果中加上相应校正值,以求得正确的粗萘含量。 1.2 试剂和材料 除非另有说明,在分析中仅有使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 a) 硫酸(H2SO4):密度为1.84g/mL,含量95%~98%; b) 氢氧化钠(NaOH); c) 硫代硫酸钠(Na2S2O3·5H2O); d) 

2、苦味酸(2、4、6三硝基酚)〔C6H2OH(NO2)3〕; e)乙酸铅〔Pb(CH3COO)2·3H2O〕化学纯; f)碘化钾(KI); g)丙酮(CH3COCH3);                              h)冰乙酸(CH3COOH); i)一氯化碘(ICl)化学纯; j)可溶性淀粉; k)溴百里香酚蓝(C27H28O5Br2S);l) 硫酸溶液(5→100):量取5mL硫酸,缓缓注入约70mL水中,冷却,稀释至100mL;  m) 乙酸铅溶液(50g/L):称取5g乙酸铅,溶于70mL水中,加1mL冰乙酸,用水稀释至100mL; n) 一氯化碘溶液:称取25g

3、一氯化碘液体,倒入1500mL冰乙酸中完全溶解,置于棕色瓶中,放置于干燥暗处;  o) 碘化钾溶液(100g/L):称取100g碘化钾,溶于800mL水中,稀释至1000mL; p)氢氧化钠标准滴定溶液〔c(NaOH)=0.1mol/L〕:按GB/T 601-2002中4.1制备; q)硫代硫酸钠标准滴定溶液〔c(Na2s2o3)=0.05mol/L〕:按GB/T 601-2002中4.6稀释一倍制备; r) 苦味酸溶液:将1瓶25g的苦味酸溶解在2000mL蒸馏水中,煮沸,冷却,过滤,将其澄清液用氢氧化钠标准滴定溶液〔c(NaOH)=0.1mol/L〕滴定,配制成下列浓度: 1)洗

4、涤液〔c(苦味酸)=0.02mol/L〕; 2)13℃~18℃的吸收液〔c(苦味酸)=0.042mol/L〕; 3)0℃的吸收液〔c(苦味酸)=0.033mol/L〕; 吸收过萘的苦味酸溶液可汇集后煮沸、浓缩、冷却、过滤,将其澄清液再配置成苦味酸溶液〔c(苦味酸)=0.033mol/L〕或〔c(苦味酸)=0.042mol/L〕,重新使用。 s)淀粉指示液(5g/L):称取1g可溶性淀粉,加入10mL水使其成糊状,在搅拌下降糊状物加到200mL沸水中,微沸2min,冷却; t)溴百里香酚蓝指示液(1g/L):应按GB/T 603-2002中4.1.4.27制备; u)软质聚乙烯管或聚氯

5、乙烯管或硅橡胶管:5mm×7mm或 6mm×9mm. 1.3 仪器 a)多孔式气体洗瓶(孟氏):250mL; b)恒温水浴; c)湿式气体流量计:0.5m3/h,分度值0.02L; d)真空抽气泵; e)砂芯漏斗:No.3或No.4,30mL; f)抽滤瓶:1000mL; g)移液管:5mL,10mL; h)碱式移液管50mL 分度值0.1mL;              25mL 分度值0.1mL; i)碘量瓶:500mL; j)量筒:10 mL、50 mL 、250 mL; k)天平:分度值0.1g; l)大气压力计:分度值0.1kPa。 1.4 取样 1.4.1 取样位置及要求

6、取样点应选在气流平稳的直管段管道上,与管道弯曲部分和截面形状急剧变化部分的距离,不小于管道直径的1.5倍。将内径8mm,壁厚1mm的不锈钢取样管,插入煤气主管中心1/3半径的断面内。煤气管外至吸收瓶的部分应尽量短,取样管外须装有同心外套蒸气加热管,通入间接蒸气,且取样管可与直接注入水蒸气的支管接通。取样管中的气样温度必须控制在比总管中的气温高5℃~10℃.取样管出口前装有取样阀。 取样前,打开取样阀,放散2min以上,直至排净取样管内残留的气体和水分。 1.4.2 取样装置如图5所示。  1——硫酸溶液; 2——空瓶; 3——苦味酸吸收液; 4——搅拌器; 5——自动调温器; 6——

7、加热、致冷器; 7——乙酸铅溶液; 8——湿式气体流量计;9——聚乙烯管接头; 10——温度计; 11——U型压力计。 图5 苦味酸法测定萘含量的取样装置图 1.5 吸收 1.5.1 按图5连接,检查装置气密性,确认系统严密。 各吸收瓶的顺序为: ——第一只瓶:100mL硫酸溶液(5→100),以除去煤气中存在的氨等碱性组分; ——第二只瓶:空瓶; ——第三只、第四只、第五只瓶:分别装100mL苦味酸吸收液〔c(苦味酸)=0.042mol/L〕; ——第六

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