超声波流量计测量误差分析

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1、超声波流量计测量误差分析摘要：导致超声波流量计测量产生误差的原因较多，在实际测量中，我们发现管道、探头是否清洁，测量温度、测量范围、标况压力与工作条件都是测量误差产生的原因。为了提高超声波流量计测量的精度，使测量结果达到国家相关要求，本文对超声波流量测量误差原因进行了分析。关键词：超声波流量计；测量；误差分析超声波流量计在医药、石化、环保、供水等领域的应用越发广泛，是新型流量计中的一个主要类型。由于超声波流量计是以非接触方式对流量进行测量的，因此在具有放射性、强腐蚀、粘性、堵塞性、要求压损小、不允许介质泄露和有气泡等工况中有效地使用。其中夹持式

2、超声波流量计的使用最为广泛，尤其是在大管道大流量测量上的使用。一、超声波的组成、特点与测量原理超声波流量计主要由三个部分组成，包括超声波换能器，流量显示及电子线路，累积系统。超声波发射换能器能够将电能转换为超声波能量，并发射到被测的流体中，再由接收器接进行超声波信号的接受，接收到的超声波信号精电子线路放大，然后并转换为电信号（代表流量）进行显示，最后通过积算仪表进行显示和积算，最终实现流量的检测和显示。超声波流量计是基于超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息，通过接收到的超声波来进行流体流速的检测的，进而换算成流量（图1）。图1超声波流

3、量计原理图超声波流量计的主要优点在于节能、适于难测介质及大管道测量、维修方便，同时检修较为方便，但目前超声波流量还存在几个主要的缺点，一是安装要求十分的严格；二是超声波换能铝、换能器与管道之间的耦合材料耐温程度对超声波流量计的可测流体的温度存在的限制；三是在高温下被测流体的传声速度原始数据并不完整。二、超声波流量计测量误差分析在本研究中，以按照国家标准GB/T18604-2001设计的CL-1型多声道气体超声波流量计为例，进行测量误差分析。某天然气场站天然气管网引进并投用了国产CL-1型气体超声波流量计，其设计精度等级为0.5级，并经检验满足准

4、确度等级为1.0级的超声波流量计要求（国家石油天然气大流量计站检验）与国家计量检定规程，能够用于贸易交易。而其下游用户公司则采用Daniel4声道流量计进行对接，其设计精度为0.5级，并经检验符合设计要求。为方便对比，均以Daniel4声道流量计为基准表。贸易交接中，投用当天，Daniel4声道流量计累计流量高于CL-1超声流量计输差率-1.4%，不仅超过1.0精度要求，并远高于0.5级等级，其具体数据见表1。针对流量计误差较高的现象对可能引起测量误差的因素进行了逐项调查分析。表1测量结果对比CL-1超声波流量计（m3/h）Daniel4声道流

5、量计（m3/h）时间压力Mpa温度℃瞬时流量累计流量压力Mpa温度℃瞬时流量累计流量8点2.1817.71841814752.0817.65843314919点2.16221.17822195552.0618.178232973610点2.11520.4316032230142.0117.78163102322411点2989930328（一）换能器探头、管道污物影响分析当超声换能器的表面存在水、水合物、冷凝液、凝析油等堆积物时，可能造成装置在不经过流体的情况下进行超声波脉冲的传送，造成超声波路径发生脱落现象，产生较大的测量误差。当管壁上结垢时

6、，探头上有污物就会造成声程的变短，而测量的声时t也就会变小，由于声程L属于定值，因此在换能器探头有污物、管道结垢的情况下就会导致实际测量中流量的变大。在检查中，采用污水酒精对超声探头进行擦拭，以便清除污物，但在检查中并未发现很脏，因此排除换能器探头、管道污物的影响。（二）温度变送器测量值影响分析超声波流量计中温度变送器是用于对气体温度检测的，温度测量值则用于标况流量计算。一对换能器间的距离、换能器与管道轴向间的夹角、管道的直径在工作状态下均应为真实值，但是在实际工作中，当温度较高或者较低就会造成材料的热胀冷缩，使其尺寸与真实值之间相差较大，为此

7、流量计在进行计算时需要进行实时的修正，避免较大测量误差的产生。投用的流量计温度变送器标准信号输出为4-20mA，量程为-20~80℃，经计算-20℃、50℃、80℃时，基本误差分别为0.02mA、0.04mA、0.05mA，均在误差范围类，检定合格。为判断是否为温度变送器的输出问题，现则输出信号12.37mA，经计算实际温度T为32.32℃，而温度变送器显示温度为32.33℃，以此判断输出正常。（三）工况流量范围影响分析工况流量范围内存在临界流量，通常为最大流量的10%，CL-1作为高压大流量超声流量计，一般在大流量区间准确度较高。当超声流量计

8、在临界流量以下工作时，准确度将降低。该流量计的计量范围为38-1900m3/h（临界流量190m3/h），根据表1最低瞬时流量8418m3/h，及其对