钢花管注浆施工方案

《钢花管注浆施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案总经理：总工程师：审核：工程负责人：四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日目录一、前言1二、施工方法12.1、技术标准：12.2、压力灌浆加固机理22.3、钢花管的布置22.4、施工技术要求22.5、压浆终止标准2三、施工工艺33.1、施工工艺3四、质量控制44.1、施工前的控制44.2、施工过程控制44.3、最终检验控制44.4、质量否决权4五、安全保障措施5

2、5.1、安全管理方针及目标55.2、安全管理制度5六、施工组织65.1、主要设备、机具65.2、施工组织机构7七、工期及保障87.1、施工工期87.2、工期保证措施8附图最新范本,供参考！一、前言汶川姜射坝水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。本次处理的范围分三个部分：1、防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0

3、.93。该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。3、综合楼在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3：7级配砂卵石回填夯实层，为满足承载力特征值不小于120kPa的要求，采用钢花管压浆，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置

4、。二、施工方法2.1、技术标准：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）最新范本,供参考！《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）本工程设计图纸、地质勘察报告2.2、压力灌浆加固机理压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管，通过灌浆管向软弱层高压灌注水泥浆，使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和最终的胶结作用，形成胶状水泥固结体，达到加固软弱土层、减少沉降的目的。2.3、钢花管的布置1、防洪堤段：纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。2、取

5、水泵房：纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。3、综合楼：纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。2.4、施工技术要求1）、出浆孔：沿管纵向400~600预留φ15~20出浆孔；2）、微型桩杆体材料为Ф50铁管，壁厚5mm；3）、压力灌浆材料为P.C32.5R早强型复合硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.4～0.6，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，灌浆工作压力为0.2～0.5MPa左右。4）、预计灌浆量：防洪堤段每延米约0.3吨水泥用量；取水泵房及综合楼每延米约0.15吨水泥用量。2.5、压浆终止标准本次压浆终

6、止标准为达到下列条件之一:1）、每延米水泥用量达到设计值的1.5倍；2）、压力超过0.5MPa并继续增高，走浆困难。最新范本,供参考！三、施工工艺3.1、施工工艺测放桩位è引孔è击入Ф50焊管è制备水泥浆液è绑设压浆管è压浆3.1.1.测放桩位按设计要求间距进行桩位施放，桩间距误差±100mm。3.1.2.引孔成孔选用SH-30型钻机进行引孔，钻孔偏斜尺寸不应大于总长度的1％。3.1.3.击入焊管花钢管杆体采用Ф50铁管，杆件上制作好出浆孔后沿引孔位置击入地层中。3.1.4.制备水泥浆液压浆浆液为纯水泥浆

7、，采用JW型制浆机进行浆液制备，浆液水灰比控制在0.4～0.6。浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。3.1.5.绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa。压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。3.1.6.压浆采用UB3型压浆泵进行压浆，控制压浆压力在0.2～0.5MPa左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。最新范本,供参考！四、质量控制贯彻执行国家、省、市颁布的保证质量的规范、规程、规定。贯彻执行公司

8、的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意的产品和服务。本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。质量控制要点如下：4.1、施工前的控制①施工方案和技术交底根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些方案编制完成，并对参与该项目施工的人员进行详细交底。②检验、检测和试验设备控制配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。③