防浪墙施工方案

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1、深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库防浪墙施工方案徐州市水利工程建设有限公司深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库项目经理部二O一三年三月二十日防浪墙施工方案1.引用标准(1)《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）。(2)《混凝土结构规范工程施工及验收规范》（GB50204）。(3)《混凝土质量控制标准》（GB50164）。(4)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）。(5)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。2.编写依据(1)深圳市小型水库除险加固工程----福永立新水库防浪墙施工图纸。3.工程概况本工程防浪墙约980米，主坝

2、510米；1#副坝240米；2#副坝134.56米；3#副坝95米，其中1#副坝、3#副坝防浪墙上设防护网。涉及到土方开挖、土方回填、钢筋制安、模板制安以及混凝土浇筑等施工内容。4.总体思路防浪墙施工首先进行原有防浪墙拆除、土方开挖，浇筑垫层，然后进行钢筋绑扎及模板安装，最后浇筑混凝土。防浪墙模板采用钢模、木模混合模式，搅拌运输车运输，人工入仓，机械振捣。5.进度计划安排(1)防浪墙混凝土浇筑是控制该标段总工期的关键线路，因此，在施工中要严格控制该部位的工期，制定详细的施工计划和切实可行的工期保证处措施，确保防浪墙按时完成。(2)主要项目工期计划编号项目名称预计开工日期

3、预计完成日期备注1主坝防浪墙2013.5.152013.6.1621#副坝防浪墙2013.6.172013.7.4精选范本,供参考！32#副坝防浪墙2013.7.152013.7.3143#副坝防浪墙2013.7.52013.7.146.防浪墙混凝土工程6.1施工工艺流程编制施工方案现浇砼浇筑前验收钢筋制安、模板安装防浪墙混凝土浇筑混凝土养护防浪墙工程验收混凝土拌制混凝土运输现场取样、检测现浇混凝土工艺流程图6.2混凝土施工方法6.2.1施工分仓防浪墙全部为现浇混凝土，按设计图纸要求采用跳仓浇筑，相邻两块浇筑间歇时间不得少于36小时。防浪墙先浇筑基础，在墙身浇筑前放置预

4、埋件(主坝及2#副坝)精选范本,供参考！。为保证工期目标和工程质量，拟计划购买4套防浪墙模板，平均每天浇筑4仓（48米）。6.2.2施工程序⑴按设计开挖边线开挖完成，经监理验收，满足设计要求后，进行垫层混凝浇筑。⑵在垫层混凝土表面对防浪墙进行精确放样，确定墙身中线及各仓分界线。⑶根据测量点位弹出墙身中线、立模边线和模板验收控制线、分仓线及分缝线。⑷绑扎底板及墙身钢筋并垫好钢筋保护层，保护层垫块间距为800*800成正形。⑸按已弹好的边线及分仓线立好模板。⑹钢筋、模板自检合格后报监理工程师验收。⑺运输、浇筑混凝土。⑻拆模、进行混凝土养护。6.2.3测量放线⑴根据设计图纸提

5、供的大坝坐标控制点，按照《水利水电工程测量规范》（SL52-93）规定，在原有控制点的基础上，采用轴线法沿坝顶建立防浪墙平面控制网。⑵坝轴线上的控制点建立完成后，设固定标志进行保护，按先疏后密的原则，逐步完成，最终的轴线控制点间距以满足施工需要为主，不宜过大。⑶在坝顶原有防浪墙已拆除，通视条件较好的情况下，应选择良好的天气状况，避免大风、大气对测量误差的影响。⑷根据施工需要，防浪墙沿轴线方向按每48米设置1个控制点，细部放线，每一段墙身均使用全站仪放出中线及分仓线，使用水准仪在底板上放出墙身高程控制点，并在混凝土底板上限弹出墙体立模线和控制线，便于控制模板位置及高程。6

6、.2.4模板制作安装为保证现浇混凝土（防浪墙）的施工质量和工程进度，我们计划采用钢模，木模混合模式，钢模板利用挖机吊装，人工配合就位。⑴模板制作模板制作首先进行考虑荷载大小，应考虑新浇筑混凝土对模板的侧压力、施工人员及施工设备自重、振捣混凝土产生的荷载和倾倒混凝土产生的荷载。采用以下方式对模板进行加固。精选范本,供参考！对拉螺栓：对拉螺栓是模板用于侧墙时，它承担混凝土对模板的全部水平力，以保证模板不发生水平位移，其布局主要根据现浇混凝土侧压力分布。拟使用工具式套管拉M20丝杠。支撑：支撑系统主要将混凝土对模板的水平分力传递给地基，并加强装配式模板的整体稳定性。主要采用竖

7、向和横向钢管，形成整体支撑系统。⑴板装配根据设计图纸，首先进行模板的装配方案，然后再进行各组件的加工，运到现场后拼装。根据已弹好的模板边线，利用挖机配合人工，使墙面弧形钢模板就位并校核准确，再安装两端堵头模板并固定，最后校核位置尺寸无误后用对拉螺丝紧固，最后采用竖向和横向钢管支撑，形成整体支撑系统。⑶模板拆除、清理浇筑混凝土完成后，间隔时间不小于36小时开始拆模，利用挖机吊离混凝土面，拆模过程中应细心操作，避免碰伤防浪墙边角，应注意安全，避免机械伤人。钢模板在每次使用前后进行清理，以方便拆模和防锈，减少钢模板与混凝土面的吸附力。清理完成后