焊接质量检验指导书

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1、QS/ZG电梯有限公司企业标准版本号：AOZG-CS55-2017发放部门：质管部持有部门:总经办、质管部焊接质量检验指导书编制：审核：批准：2017年06月15日发布2017年07月01日实施电梯有限公司批准电梯有限公司第三层次文件类别：三层管理标准版本：第A0版文件主题：焊接质量检验指导书编号：ZG-CS55-2017编制部门：质管部页码：第1页共5页评审会签记录签字时间评审意见版本记录版本更改内容简述编制批准管理单号发布时间A0新编制2017年6月15日电梯有限公司类别：三层管理标准第三层次文件版本：第A0版文件主题：焊接质量检验指导书编号：ZG-C

2、S55-2016编制部门：质管部页码：第2页共5页1•目的为确保产品焊接加工后的质量，使这特殊过程处于有效受控状态，制订《焊接检验指导书》，规范产品焊接加工质量的检验，确保丿'八品质量。2.范围适用于本公司的过程产品焊接加工和整机安装屮的焊接质量的检验。3.职责3.1质管部负责零部件焊接加工质量和安装屮焊接质量的管理。3.2电焊质量责任工程师负责焊接加工的质量。3.3车间检验员负责零部件焊接加工质量的检验工作。3.4电梯检验员负责安装中焊接质量的检验工作。4.要求4.1本公司产品的焊接加工釆用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氨弧焊、气焊和点焊；4.2焊接加

3、工按照焊接操作指导书中规定，根据加工材料的不同，选择焊接方法、工装夹模、焊接材料、焊接电压、焊接电流，对焊接加工质量有效控制；3焊接后焊缝或焊点采用专用量具或目测检查应符合图纸要求，焊缝连续、平整、无焊渣，不得存在假焊、漏焊等缺陷现象；4.4焊接后工件对•角线、垂直度测量均符合图纸要求，工件无明显变形、弯曲等异常现象。5.焊接质量检验5.1构件类零部件1.1±梁、直梁、下梁、对重架、承重梁、加高台等零部件的焊接：5.1.1.1加工前检查槽钢、折弯钢材（3〜6mm）、连接钢板面垂直，板面无变形扭曲现象；5.1.1.2零部件的加工尺寸、连接孔径、孔距均符合图纸

4、要求；5.1.1.3焊接加工按照焊接操作指导书规定，按工件加工要求选用工装夹具，按工序顺序要求规范操作;5.1.1.4框架体工件在焊接加工中应选择电焊条型号J422,焊条直径03.2mm〜①4mm；5.1.1.5框架体工件在焊接加工中应选择焊接电流为100A〜170A；5.1.1.6焊接后焊缝或焊点釆用专用量具或目测检查应符合图纸要求，焊缝连续、平整、无焊渣，不得存在假焊、漏焊等缺陷；5.1.1.7框架体焊接焊缝成90°直角，连续焊缝应在转角后10価〜20mm,接焊缝严密;电梯有限公司第三层次文件类别：三层管理标准版本：第A0版文件主题：焊接质量检验指导书

5、编号：ZG-CS55-2016编制部门：质管部页码：第3页共5页5.1.1.8框架体零件测量对角线W2mm,框架体垂直度＜0.06mm（采用宽座角尺检测，并用塞尺检测间隙）；框架体无明显变形，扭曲等现象。5.1.2客梯轿托、客梯轿底、货梯轿底、杂物梯轿底等零部件的焊接：5.1.2.1加工用材槽钢，角钢、折弯钢材（3〜6mm）面应垂直，材料无变形扭曲现象；5.1.2.2零件加工尺寸、连接孔径、孔距均符合图纸要求；5.1.2.3焊接加工按照焊接操作指导书规定，并选用工装模具，按工序顺序规范操作；5.1.2.4轿厢底板类产品在焊接加工中应选择电焊条型号J422,

6、焊条直径①3.2俪〜①4価；5.1.2.5轿厢底板类产品在焊接加工中应选择焊接电流为100A〜170A；5.1.2.6焊接后焊缝或焊点采用专用量具或目测检查应符合图纸要求，焊缝连续、平整、无焊渣，不得存在假焊、漏焊等缺陷；5.1.2.7框式工件焊接焊缝成90°直角，连续焊缝应在转角后lOmni〜20mm,接焊缝严密；5.1.2.8轿底框架焊后测量对角线W2nun,框架体垂直度^0.06mm（釆用宽座角尺检测，并用塞尺检测间隙）；框架式工件无变形、扭曲等异常现象；2.1.2.9轿底面钢板铺饰水平度检测不大于3/1000mm（包括数块底板拚装）。5.1.3大支

7、架、小支架、接出支架、带肩支架、无机房二管支架、杂物梯支架、无机房轿厢支架、板式小支架等井道附件的焊接：5.1.3.1加工用材槽钢，角钢、折弯钢材应垂直，无变形扭曲现象；5.1.3.2角钢落料尺寸、连接孔径、孔距均符合图纸要求；5.1.3.3焊接加工按焊接操作指导书规定，按工件选収用工装夹具，按工序顺序规范操作；5.1.3.4支架类工件在加工中应选择电焊条型号J422,焊条直径①3.2mm；5.1.3.5支架类工件在加工中应选择焊接电流为100A〜130A；5.1.3.6焊接后焊缝或焊点釆用专用量具或目测检查应符合图纸要求，焊缝连续、平整、无焊渣，不得存在

8、假焊、漏焊等缺陷；5.1.3.71件焊接焊缝如成90°直角，连续焊