桁架现场拼装专项方案

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1、北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目焊装车间钢桁架现场拼焊专项方案北京建工集团有限责任公司2015年4月15日北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目（焊装车间）桁架现场拼装专项方案目录第一章编制说明11.1编制目的11.2编制依据1第二章现场拼装工艺22.1施工前准备工作22.2现场拼装步骤4第三章现场焊接工艺6第四章现场拼装焊接质量控制措施84.1质量保证措施84.1.1加工质量保证措施84.1.2测量监控保证措施84.1.3焊接质量保证措施84.2现场对接拼焊质量控制流程94.3现场焊后缺陷的返修9附件1检测过程照片资料10附件2自检记录表

2、10附件3自检报告10附件4第三方探伤报告1010北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目（焊装车间）桁架现场拼装专项方案第一章编制说明1.1编制目的北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目-焊装车间工程，主体跨度均为24米。主桁架、次桁架长度均为24米，超过了汽车运输的长度上限，必须将构件在工厂分段组装，然后运输到现场进行预拼。为了将桁架预拼装的工作规范化，使拼装质量的到保障，制定本方案。1.2编制依据本专项方案主要依据北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目-焊装车间的设计蓝图和国家有关规范编写。依据的主要规范有：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB

3、50205–2001)《工程测量规范》（GB50026－2007）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-200210北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目（焊装车间）桁架现场拼装专项方案第一章现场拼装工艺1.1施工前准备工作钢桁架现场预拼的准备工作主要有以下几个方面：一、预拼装场地：1、为了满足施工进度的要求，预拼装场地以满足6榀以上的桁架同时预拼为宜。2、预拼装场地必须平整、干燥、结实，便于施工人员的操作和用电安全。二、人员配备人员配备以组为单位，每组配备如下：序号工种人数备注1信号工1指挥吊车2起重工1挂钩3铆工2放样、预拼4焊工1焊接5辅

4、助工2打磨、油漆三、机械设备配备每组拼装人员设备配备如下：10北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目（焊装车间）桁架现场拼装专项方案序号设备名称数量用途1汽车吊1装卸构件2平板车1移动构件3直流焊机1点焊4二氧化碳气体保护焊机1焊接530米卷尺1控制总体尺寸67.5米卷尺1控制尺寸7经纬仪1测量桁架下弦直线度8水平仪1测量胎架标高四、技术交底和图纸准备施工之前，对施工人员进行技术交底。技术交底应主要包含：施工步骤、施工工艺要求等。针对铆工，应进行图纸交底，对识图方法和关键控制点进行交底。同时，给铆工准备两套图纸，一套用于现场施工，一套用于备查。

5、五、焊工考试组织焊工考试的目的是对焊工的技术水平进行摸底，从而选择技术最好的焊工来焊接有熔透要求的焊缝。焊工考试的具体内容和评价方式参照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002中的要求进行。1.1现场拼装步骤一、拼装平台的搭设和布置10北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目（焊装车间）桁架现场拼装专项方案本工程的拼装平台，主要使用槽钢或者H型钢制作成马凳。马凳的高度以50cm为宜，既保证了稳定性，又便于工人施工。每榀桁架需要马凳10个，其中桁架上下弦杆对接口处必须设置马凳，用于调平对接口。另外，马凳的上表面需用1-20mm厚钢板进行垫平，

6、标高差不得大于2mm，马凳的标高应根据上下弦H型钢截面的差别进行调整，以桁架就位后上下弦腹板中心线处于同一平面为准。二、放置前半片桁架进行本步骤操作时应注意马凳与桁架的相对位置，以尽量减少桁架变形为准。另外，本步骤完成后需要在上下弦的拼接节点的腹板位置提前点焊好衬铁。三、放置后半片桁架在放置后半片桁架时应对下弦的直线度进行控制。然后将桁架按L/1000进行起拱。桁架就位后对桁架的总长度、上下弦杆对角线距离进行检查，直到调整到规范允许的偏差内再进行固定焊接。10北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目（焊装车间）桁架现场拼装专项方案拼接节点图四、现

7、场焊接桁架的焊接需要在胎架上完成，必须将桁架对接口全部焊接完并自然冷却后再将桁架下胎，防止造成桁架变形。10北汽（镇江）汽车有限公司技术改造项目（焊装车间）桁架现场拼装专项方案第一章现场焊接工艺一、焊接环境要求由于现场施工环境较差，在现场焊接时焊接作业环境应符合以下要求：1、焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s，气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时应设防风棚或采取其它防风措施。2、焊接作业区的相对湿度不得大于90%，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时应采取加热去湿除潮措施1.2.3.4.5.6.7.8.二、焊接材料的选择按设计图纸要求焊接

8、材料选用以下牌号：1、手工焊时，采用E50XX型(用于Q345级钢)或E43XX型(用于Q235级钢)焊条。应分别符合《低合金钢焊条》(GB/T5118)，《碳钢焊