生产批号标识规定

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1、****有限公司生产标示规定产品生产批号标识规定为了规范出厂产品的生产批号标识，保持产品质量的可追溯性，根据《产品标识和可追溯性控制程序》要求，制订本规定。一、产品标识范围：本公司所有订单式客户最终产品全部在标识范围。二、生产批号编码1．车间采用排列阿拉伯数字的方法进行生产批号标识，排列顺序从左到右如下：年份标示（4位）、客户代码（2位）、批次（2位）其中批次不足2位的前面加0补齐，车间在生产时必须按实际填写。如2015年生产****有限公司的第三批货，应标识为：20150303由车间编码，仓库负责打印。2．当客户对编号有特别要求时，须另行商定并做好记录。三、标识责任人1

2、．生产线标识：不管整个生产系统怎样循环工作，由负责产品包装的班组进行标识。2．仓储标识：由仓库负责对库存现场进行生产批号标识；3．更换包装标识：仓库监督，由更换包装人员负责标识。四、标识方法和要求（一）方法：1．纸板箱标识：用打码机标识，标识于纸板箱指定空白处。2．编织袋标识：标签纸直接张贴于外袋中间位置；3．仓储现场：首先对每一批号产品进行有效分清，然后用挂牌或者贴大号口序纸的方法现场标识。4．当公司配备新型打码机或者排列码时，执行新方法，但批号编码不变。（二）要求：1．每次使用标识工具或打印、手写纸片时，应重新核对编码是否正确，标识应着色清楚、用力均匀、排列整齐。2．

3、仓储标识时，应做到分清批次，不得遗漏。发货时，在发货单或发货登记表中登记各批号范围。3．化验室在做产品检验时，必须在化验单和留样记录中注明生产批号，以备查看。五、检查监督仓库负责对车间入库产品生产批号标识的准确性检查监督，发现标识错误一律不准入库，责令包装班组重新标识，并将错误情况予以记录。六、更换包装的二次标识3****有限公司生产标示规定因销售需要对产品更换包装时，仓库保管负责安排监督倒包人员重新标识生产批号，标识号码应与上次标识号码完全一样，防止混淆和差错。因任务紧急或特殊原因，在更换包装时不便再标识批号的，必须经总经理批准，仓库负责对批号的范围予以记录清楚。七、如

4、发现标识错误，每次对主要责任人处以30元罚款，对该班组或仓库相关责任人处以30元罚款；当客户反馈出现产品质量问题而无生产批号者，加倍处罚。八、生产批号为生产车间每批产品的唯一性标识，当产品在用户方或仓库等各个环节中发现质量问题时，均可通过生产批号追溯到生产班组、化验员、入库保管，方便于查找质量原因，分清责任，落实措施，防止类似问题的发生。九、本规定自2015年4月1日起正式实施，由办公室负责解释，原规定同时作废。十、附件客户代码表3****有限公司生产标示规定客户代码表代码客户名称01***有限公司02*****有限公司03******有限公司3