工厂机器维护保养制度

《工厂机器维护保养制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、工厂机器维护保养制度压滤机二级保养内容一、空压机部分：1．用汽油清洗空气过滤器，干净后用空气吹干并加少许压缩机油。2．更换润滑油(应加N68压缩机油，暂用19#空压机油)。3．手动检查安全阀作用能力，必要时送专业部门修理、调整。4。排空贮气筒及水气分离器内的积水。5．向油雾器加润滑油(N68抗磨液压油或1、9#空压机油)。6．必要时检查及调整压力调节开关。7．检查空压机生产能力。正常值：从开机到压力为3巴需1分15秒，到6巴时为2分35秒，10巴时为4分35秒(以上均为关闭贮气筒出口时间)。二、脱水机部分：1．冲洗脱水机内部(包括排水区和压力区的滤液箱及底水

2、箱)沉积的污泥。2．检查各传动轴上的橡胶水封，并复位(挤紧轴承)。3．向皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加注润滑脂(3#锂基脂)。4．检查压滤机所有轴承，更换润滑脂(3＃锂基脂)。5．检查并恢复所有黄油咀及润滑管路的通畅。6．更换电机齿轮箱机油。三、检查污泥泵传动系统，重新加注润滑脂(3#锂基脂)。四、检查滤液泵水封，调整或更换。五、清洗絮凝剂混合和稀释设备，检查动转功能。六、向皮带输送机滚筒轴承加注润滑脂。NX4500离心脱水机维护保养制度1．每天清扫主机及附属设备、设施(电动机仪表及电气设备，严禁用水冲洗)，做到无积尘，无积污、无蛛网。2．每工作100

3、小时(日夜连续运行每工作300小时)每个主轴承加注15克TexandoFoLo(或shellAlvaniaR2)即2#锂基脂或Alfalaval公司的油脂。3．每工作1000小时，检查齿轮箱油面，不足时加足。4．每工作2000小时①每个螺旋输送机轴承座加注100克以上同样油品(由维修工协助进行)。②更换齿轮箱油Alfalaval公司的ArNo61203670—10，数量2．8升。③润滑主电机。④检查主传动皮带的张紧度。⑤检查转鼓磨损情况(元件磨损，凹坑或槽不大于2mm)。⑥检查污泥套管磨损不大于2mm。⑦检查紧急停车功能。5．每工作4000小时，检查旋紧基础

4、螺栓。6．2个月检查转鼓外壁有无腐蚀、锈蚀。交流弧焊机维护保养制度1．一级保养设备运行400小时进行一级保养，保养时间2—4小时，以操作工为主，维修工配合进行。首先切断电源，然后进行保养工作如下：外保养：(1)擦拭外表面；(2)配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等；(3)修整护罩。变压器：(1)清扫内外灰尘；(2)检查温升不超过规定值；(3)检查接地零线。控制器：(1)检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确；(2)检查起动开关；(3)紧固电线接头。2．二级保养：设备运行5000小时进行二级保养，保养时间2—3天，以维修工为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要

5、求外，应做好下列工作。首先切断电源，然后进行保养工作如下：变压器：(1)检查变压器绝缘状况，必要进浸漆烘干；(2)测量绝缘电阻。控制器：修复或更换损坏元件。性能：性能符合设备完好标准。单螺杆泵（G85-1S-7.5MBC3.3）维护保养规程一、日常保养或更换定子、转子时：1、拆泵：1.1拧出四根拉紧螺栓的螺母，拆下压出室；1.2边旋转边拉出定子；1.3拆下吸入室；1.4打开万向联轴节密封套，拆出销轴或万向节；2、仔细清洗拆下零部件，及时更换易损零件。每1000~1500小时应拆下定子，检查定子、转子磨损情况并给万向联轴节和轴承重新注油。二、大修理：1、拆泵：

6、1.1拆下半联轴器或皮带轮；1.2打开圆螺母止动垫圈的止动舌，拧出圆螺母；1.3将输入轴连同密封箱一起拆下，再进一步解体。2、一般每3000小时对泵进行一次全拆大修，更换损坏的零件。经过大修的泵，一般要进行必要的测试，其主要性能要达到原来的技术指标。三、使用机械密封注意事项：1、机械密封系无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。2、禁止无介质干转，双端面外装式机械密封泵禁止在无冷却水冲洗情况下运转，以防止密封摩擦副损坏。3、泵输送腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗。先应打开密封箱壳上的螺塞，从这个孔中注入冲洗液，防止介质沉积，使弹簧失去作用，然后在

7、整个系统中用清水或清油循环洗泵。4、注意保持摩擦副表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆装中必须特别注意，如果摩擦副表面损坏，应及时更换。5、动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱、动环对轴密封。如果老化，要及时更换。6、静环底部有防转销的，不要漏装，以免静环随动环转动。7、通常选用104型机械密封，根据用户需要，也可采用其他型号的机械密封或双端面密封。KHH144Z-1.0DN500型油压微阻缓闭止回阀使用维护规程1、每运行三个月检查补充一次油缸内的机油，补充方法：(1)将进排水阀的阀杆（四方头）右旋关死；(1)打开阀底部丝堵

8、，排空污水；(2)打开储油杯下部的球阀；(3)打开储